現代物流尤其是在供給鏈辦理形式下的新方針
現代物流尤其是在供給鏈辦理形式下的新方針是:用相同的勞動力或成原本做更多的作業；運用增值服務把庫房由資金密集轉化成勞動力密布的職業；削減定單實行時刻，供給更方便，更周到的服務，但是傳統的倉儲作業辦理常常把貨品放在貨品抵達時最近的可用空間或不考慮產品動態改變的需求和改變了的客戶需求形式，沿用多年習氣和經歷來放置物品。傳統型貨品布局形成流程速度慢、功率低以及空間運用缺乏。明顯，傳統倉儲作業辦理已不能滿足現代物流的要求。
一、一種新的倉儲作業辦理模式—貨位優化辦理
一種與“庫房要害成績方針”，即生產率、運送精度、庫存周轉、入庫時刻、定單實行時刻和存儲密度嚴密相關的貨位優化辦理現已被提出。
貨位優化辦理是用來確認每一品規的恰當貯存辦法，在恰當的貯存辦法下的空間儲位分配。貨位優化辦理尋求不同設備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規劃、人工本錢內置等因素以完成最佳的貨位布局，能有用把握產品改變，將本錢節省最大化。貨位優化辦理為正在營運的庫房發掘效率和本錢，并為一個建設中的配送中心或庫房供給營運前的要害辦理作預備。
因為很少的庫房辦理體系(WMS)和核算機體系可以支撐儲位優化辦理，因而當時大約80%的配送中心或庫房不可以進行正確的貨位優化。究其原因首要在于根底數據缺乏，MIS資源尚不能支撐，沒有正確的貨位優化軟件和辦法。 針對庫房現代化的實踐需求，若干家有實力的專業軟件公司已成功開宣布庫房貨位優化辦理軟件。 軟件經過對貨品的批量、體積、質量操控、滯銷度、日揀取量、日進出量等數據進行剖析與核算，剖析中結合各種戰略，如相關性法則（Correlation），互補性規律 (Complementary)，相容性規律(Compatibility) 等進行貨位優化，然后大幅度下降貨品布局的本錢。
二、貨位優化有必要具有的功能與施行戰略
無論是商用軟件或自行開發的運用軟件，貨位優化有必要具有以下基本功能：依據內置貨品特色或自定義特色將貨品分組；評價主張每一貨品的最佳貨位和可用貨位；在貨品分類及特色發生改變的情況下調整設備的狀況；將庫房從低功率狀況轉化為功能性優化狀況所需的移動履行裝備；三維圖形化或數字化的剖析成果輸出。
進行貨位優化時需求許多的原始數據和資料，關于每種產品需要知道品規編號、品規描繪、資料類型、貯存環境、保質期、尺度、重量、每箱件數、每托盤箱數等，乃至包含客戶定單的信息。 一旦收集到完好的原始數據后，選用怎樣的優化戰略就顯得尤為重要了。查詢標明運用一些直覺和想當然的辦法會發生誤導，乃至導致相反的成果。一個高效的貨位優化戰略可以添加吞吐量，改進勞動力的運用，削減工傷，更好地運用空間和削減產品的破損。具體來說，貨位優化可以采納以下戰略：
1.周期流轉性的貨位優化。依據在某段時刻段內如年、季、月等的流轉性并以產品的體積來確認存儲形式和存儲形式下的儲位。
2.銷售量的貨位優化。在每段時刻內依據出貨量來確認存儲形式和空間分配。
3.單位體積的貨位優化。依據某產品的單位體積，如托盤、箱或周轉箱等的容器和產品的體積來進行區分和整合。
4.分揀密度的貨位優化。具有高分揀密度的產品應放置在黃金區域以及最易揀選的揀選面。
一般貨位優化是一種優化和模仿東西，它可以獨立于庫房辦理體系WMS進行運轉。因而，歸納運用多種戰略或替換運用戰略在虛擬庫房空間中求得滿意效果后再進行物理施行不失為一種較好的實踐運用辦法。
三、貨位優化核算的八個規矩
貨位優化的核算很難用數字化公式和數字模型予以描繪，一般是運用一些規矩或準則進行非進程性的運算 規矩在核算中對數據收斂于方針時起到了束縛的效果。大多數規矩是通用的，即便一個一般庫房也不允許產品入庫時隨機或無規劃地放置。而不同的配送中心或庫房還會依據自身的特色和產品的專門特色擬定若干個特別的規矩。例如支撐藥品零售的配送中心會把相類似的藥品分隔寄存以削減揀選的過錯時機，但寄存非藥類時會按同產品族分類放在一同。詳細的說，貨位優化核算有八個規矩：
1.以周轉率為根底規律。行將貨品按周轉率由大到小排序，再將此序分為若干段（一般分為三至五段），同歸于一段中的貨品列為同一級，依照定位或分類存儲法的準則，指定存儲區域給每一級貨品，周轉率越高應離出入口越近。
2.產品相關性規律。這樣可以減短提取旅程，削減作業人員疲憊，簡化清點作業。產品的相關性巨細可以運用前史訂單數據做剖析。
3.產品同一性規律。所謂同一性的準則，指把同一物品儲放于同一保管方位的準則。這樣作業人員關于貨品保管方位能簡略熟知，而且對同一物品的存取花費最少轉移時刻時進步物流中心作業生產力的基本準則之一。不然當同一貨品分布于庫房內多個方位時，物品在寄存取出等作業時不方便，就是在盤點以及作業人員對料架物品把握程度都或許形成困難。
4.產品互補性準則。互補性高的貨品也應寄存于附近方位，以便缺貨時可敏捷以另一品項代替。
5.產品相容性規律。相容性低的產品不行放置在一同，避免危害質量。
6.產品尺度規律。在庫房安置時，咱們一起考慮物品單位巨細以及因為相同的一群物品所形成的整批形狀，以便能供給恰當的空間滿意某一特定要求。所以在存儲物品時，有必要要有不同巨細方位的改變，用以包容不同巨細的物品和不同的容積。此規律可以使物品存儲數量和方位恰當，使得撥發敏捷，轉移作業及時刻都能削減。一旦未考慮存儲物品單位巨細，將或許形成存儲空間太大而糟蹋空間，或存儲空間太小而無法寄存；未考慮存儲物品整批形狀亦或許形成整批形狀太大無法同處寄存。
7.分量特性規律。所謂分量特性的準則，是指依照物品分量不同來決議儲放物品于貨位的凹凸方位。一般來說，重物應保管于地面上或料架的基層方位，而分量輕的物品則保管于料架的上層方位；若是以人手進行轉移作業時，人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品，而腰部以上的高度則用來保管分量輕的物品或小型物品。
8.產品特性規律。物品特性不只觸及物品自身的風險及易腐蝕，一起也或許影響其他的物品，因而在物流中心布局時應考慮。
規矩可以依據共性和特性的特色來擬定，比方藥品庫房有必要契合GSP規矩的要求。當規矩擬定后，規矩間的優先級也有必要清晰。
經過進行貨位優化可以完成在少數的空間里可有更多的分揀面。關于流轉量大的產品應滿意人體工程需求和暢通快捷的通路以進步營運功率；而關于那些周轉不快的產品期望經過優化后占有很少的空間致使在小的面積中有更多種產品可以來分揀，然后削減揀選的旅程。 簡言之，進步工效、空間運用率終究下降本錢。

http://m.jintingqj.cn/wuliuwenda/75986.html 供應鏈辦理與物流配送體系參考文獻