u3000第一部曲：追。倉儲辦理應具有資 訊追溯才能，前伸至物流運送與供貨商出產出貨情況，與供貨商出產排配與實踐出貨情況相銜接。同時，倉儲辦理有必要與物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――脫離供貨商工廠出貨的碼頭多少數?脫離供貨商外包庫房的碼頭多少數? 第三方物流與第四方物流載具脫離出發地多少數?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少數?抵達公司工廠的碼頭多少數?抵達公司出產線邊倉多少數?與VMI Min/Max庫存體系連線補貨情況。
第二部曲：收。庫房在收貨時應選用條碼或更先進的RFID掃描來承認進料情況，要害點包含：在于供貨商送貨時，送貨材料沒有收購VPO號，庫房應及時找相關部分查明原因，確認此貨品是否今天此刻該收進;在清點物料時如有物料沒有到達最小包裝量的散數箱時，應開箱細心清點，缺認無誤，方可收進;收貨掃描承認時，如體系不接授，應及時找相關部分查明原因，承認此貨品是否收進。
第三部曲：查。庫房應具有貨品的查驗才能，關于甲級流氓(只要幾家供貨商可供挑選的有限競賽商場和獨占貨源的獨家供給商場的A類物料)特別控制，嚴控數量，獨立庫房，24小時保安監控;樹立包材耗材免檢準則，要求供貨商關于線邊不良包材耗材無條件及時補貨退換;關于物料貯存時限進行剖析并設定不良物料處理時限。
第四部曲：儲。物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時移動)，每一種物料只能有一個散數箱或散數箱會集在一個棧板上，暫存時限主動警示，盡量做到儲位(Bin-Location)控制，做到No Pick List(工令備撿單)，不能移動!
第五部曲：揀。揀料根據工令耗費次序來做，能做到依暗號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light)，揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時改變庫存信息奉告中心調度補貨。
第六部曲：發。庫房發料根據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，運用主動掃描體系合作信息傳遞運作。
第七部曲：盤。收拾打盤一直遵從散板散箱散數準則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數辦法應寫成10箱×10個+3個=103個。關于物料要進行分級分類，然后承認各類物料盤點時刻，定時盤點可分為日盤/周盤/月盤;日盤點調配Move List (庫存移動單)盤點;每月1號正午12點結帳完結的方針要設定。
第八部曲：退。以整包裝退換為處理準則，處理時限與處理數量應做到到達整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉主動補換貨)準則替代RMA (退料承認：Return Material Authorization)做法, 與 VMI Hub 退貨暫存區同享準則, 要求供貨商做免費包裝箱供給 。

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