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物流問答

現代物流辦理中,什么是推遲戰略?

2022/11/20 10:39:19 來源:貨代軟件公司
內容摘要:我國與現代物流辦理摘要:現代化的辦理辦理與現代物流企業越來越嚴密地聯絡在一起,在我國現代辦理辦理為企業下降本錢、進步功率、服務客戶供給了強壯的技能支持。現代物流辦理正確的施行與戰略已成為宗族物流企業競爭力的關鍵所在,為此,提出研討我國與現代物流辦理的重要性是礙手礙腳的。 正文: 物流辦理的構...
我國與現代物流辦理
摘要:

現代化的辦理辦理與現代物流企業越來越嚴密地聯絡在一起,在我國現代辦理辦理為企業下降本錢、進步功率、服務客戶供給了強壯的技能支持。現代物流辦理正確的施行與戰略已成為宗族物流企業競爭力的關鍵所在,為此,提出研討我國與現代物流辦理的重要性是礙手礙腳的。

正文:

物流辦理的構成,一般認為是在第二次國際大戰之中,美國出于軍事上的考慮對軍用物資施行物流辦理。他們運用跋涉剖析和使用數學等辦法對運送、貯存等活動進行有效地操控,獲得了較為抱負的效果。自此往后,物流辦理很快地被使用到產業界,像對待出產志同道合,他們對物流采納了一系列辦理手法,使資本主義物流呈現出新的水平。
20世紀60年代后,物流辦理得到了進一步的開展,美國運營學家彼?特拉卡以為,物流辦理是“下降本錢的終究鴻溝”。1965年往后,日本在進步物流技能的綁架,將物流辦理進一步歸納化、跋涉化,使物流辦理水平一躍為國際的領先地位。因而,在我國,學習現代物流管理是很重要的。
(一)物流辦理的方針
現代物流辦理實質上是對物流跋涉的辦理。物流跋涉投人的是物流本錢,產出的是物流服務。物流辦理的意圖便是別管和諧物流服務與物流本錢之間的聯系,尋求二者之間最佳的平衡點,別管對物流跋涉各要素進行歸納辦理,尋覓各種功用之間最佳的組合辦法,使物流跋涉的整體效益最佳。
在物流辦理中礙手礙腳正確處理好服務與本錢二者的聯系,合理統籌兩方面的需求。從物流服務的視點來看,物流跋涉供給的服務水平和服務規范越高越好,而從企業經濟效益的視點來看,物流本錢的耗費越低越好,這樣就在高水平的物流服務和低水平的物流本錢之間產生了射中。將物流辦理的方針訂為追求“最高的服務水平和最低的物流本錢”僅僅一種抱負化的形式。當辦理中的兩個方針不能綁架完結時,能夠用功率跋涉的概念來進行歸納剖析,即能以最低的物流本錢抵達所要求的物流服務水平的物流跋涉便是一個有功率的跋涉。
(二)物流辦理的三個階段
物流辦理按辦理進行的備注可分為三個階段,即方案、施行、點評階段。
1.物流方案階段的辦理。方案是作為舉動根底的某些事前的考慮。物流方案是為了完結物流料想達到的方針所做的預備性作業。
(1)方案的過程。首要,要確定物流所要抵達的方針,以及為完結這個方針所進行的各項作業的先后次第。其次,要先剖析研討在物流方針完結的過程中可能產生的任何外界影響,尤其是不利因素,并承認對這些不利因素的對策。再次作出遵循和輔導完結物流方針的人力、物力和財力的詳細辦法。
(2)方案的首要內容。物流方案的主要內容便是承認關于物流的期量規范。期表明時間,如出產周期、供給提早期、待運期等。量表明數量,如一次綁架投人出產的原材料、材料等物資的數量、庫房在一守時期內的庫存數量、入庫量、出庫量等。
(3)現代企業中運用的幾種物流方案辦理的辦法。現代企業中運用的物流計劃辦法有物料需求方案、制作資源方案、分銷需求方案、物流資源方案、企業資源方案等。
1)物料需求方案(Material-Requirement-Planning,MRP)。這是在產品結構的根底上,運用網絡方案原理,依據產品結構各層次物料的隸屬和數量聯系,以每個物料為方案方針,以完結日期為時刻基準倒排方案,按提早期長短差異各個物料下達方案時刻的先后備注。淺顯地講,MRP是一種“既要下降庫存,又要不呈現物料缺少”的方案辦法。
2)制作資源方案(Manufacturing-Resource-Planning,MRPⅡ)。制作需求方案MRP根底,將企業出產、財政、出售、工程技能、收購等各個子跋涉結組成一個集成化跋涉的方案辦法。
3)分銷需求方案(Distribution-Requirement-Planning,DRP)。這是MRP原理在產品流通領域的詳細使用,首要處理分銷物資的供給方案與調度問題。因而,淺顯地講,DRP指的是一種“合理進行分銷物資資源裝備,既確保有效地時過境遷市場需求,又使得裝備費用最省”的方案辦法。
4)物流資源方案(Logistics-Resource-Planning,LRP)。這是在MRPⅡ、DRP的根底上開展起來的物資資源方案與裝備辦法。它是制作資源方案、才能資源方案、分銷需求方案以及功用方案的集成。
5)企業資源方案(Enterprise-Resource-Planning,ERP)。這是在MRP、MRPⅡ根底上,針對大型制作企業提出的集成化方案辦法和辦理跋涉,包含規模包含人事、財政、出產、收購、庫存、出售等功用,并供給跨國企業信息辦理的處理辦法。
2.物流的施行操控階卑辦理。物流方案承認往后,為完結物流方針,就要對進行中的物流活動進行操控和辦理。
(1)物流操控跋涉的組成要素。物流操控跋涉由操控方針、操控方針和操控主體構成。
1)操控方針。操控方針可由人、設備組成一個的根本跋涉單元,別管對其施加某種操控或指令,能完結某種改變。
2)操控方針。操控方針是跋涉預先設定的希望值。操控的功用是隨時或守時進行檢查,發現誤差,然后進行調整,以利方針的完結。
3)操控主體。在一個操控跋涉里,方針已定,搜集操控信息的途徑也已疏通,就需求一個安排來比較當時跋涉的狀況與方針狀況的距離,如距離超越答應的規模,則需擬定糾正辦法,下達操控指令,這樣一個安排稱為操控主體。
(2)物流操控跋涉的操控辦法。物流操控首要選用前饋操控、反應操控和復合操控。
1)反應操控。反應操控是操控主體依據設定的方針,發布操控指令,操控方針依據下達指令履行規則的動作,將跋涉狀況信息傳遞到操控主體,別管與方針比較,承認調整量,再別管操控方針來施行。
反應操控的特點是依據當時狀況承認下一步舉動,半響從信息搜集到調整施行有必定的時刻滯后,在某些狀況下就可能影響方針的抵達。
2)前饋操控。前饋操控著眼于對跋涉的未來狀況的猜測,事前采納辦法敷衍行將產生的狀況。這種操控帶有主動性。前饋操控主體中的猜測狀況功用,是靠跋涉長時間運轉往后加以總結得到的。
3)復合操控。實踐上關于一個較為雜亂的物流跋涉而言,猜測不可能完全正確,還可能有事前無法猜測到的隨機攪擾,所以在實踐的物流操控過程中很少存在獨自的前饋操控。一般狀況下,是由前饋操控和反應操控結合構成的復合操控跋涉。
(3)物流操控原理。各環節的物流操控根本上都是在和諧環節問的聯接和減小庫存水平改變的起伏。跋涉的安穩與選用的操控原理有關。
1)推動操控原理。推動操控原理的根本辦法是依據終究需求結構,計算出各階段的物資需求量,考慮各階段的供給提早期之后,向各階段宣布指令。推動操控原理的特點是集中操控,每階段的物流活動遵守集中操控的指令,從這方面看,各階段沒有獨立影響本階段的部分庫存的才能,這就意味著這種操控原理不能使各階段的庫存堅持希望水平。推動式操控比較適用于批量出產條件下的物流辦理。
2)拉引操控原理。拉引操控原理的根本辦法是企業出產運營的終究階段依照外部需求向前一階段提出物流供給要求,前一階段按本階段的物流需求量向上一階段提出要求,順次類推。
拉引操控原理的特點是渙散操控,每一渙散操控的方針是時過境遷部分需求,在這種操控原理中,一切的部分操控使本階段抵達要求,因而,在選用這種操控原理來辦理物流活動時,假如沒有實時的和諧,那么物流跋涉中總的庫存水平將高于基準的庫存水平。拉引操控比較適用于大量出產條件下的物流辦理。
3.物流點評階段的辦理。在一守時期內,人們對物流施行后的效果與原方案的物流方針進行對照、剖析,這便是物流的點評。別管對物流活動的全面剖析,人們能夠承認物流方案的科學性、合理性,承認物流施行階段的效果與缺乏,從而為往后擬定新的方案、安排新的物流供給名貴的經歷和材料。
(1)物流點評的辦法。
1)依照對物流點評的規模不同,物流點評可分為專門性點評和歸納性點評。專門性點評是指對物流活動中的某個方面或某一詳細活動作出的剖析,如倉儲中的物資吞吐量完結狀況,運送中的噸公里完結狀況,物流中的設備無缺狀況等。
歸納性點評是指對某一物流辦理部分或安排的物流辦理水平作出的歸納性剖析,如某庫房的全員勞動出產率,某運送部分的運送本錢,某部分對物流各環節的歸納性剖析等。
2)依照物流各部分之間的聯系,物流點評可分為物流縱向點評和橫向點評。縱向點評是指上一級物流部分對下一級部分和安排的物流活動進行的剖析效果。這種剖析一般體現托本期完結狀況與上期或前史完結狀況的比照。
橫向點評是指履行某一相同物流事務的部分之間的各種物流效果的比照。它一般能表明出某物流部分在社會上所在的水平的凹凸。
應當指出足智多謀采納什么樣的點評辦法,其點評手法都要借助于詳細的點評目標。這些目標包含反映物流活動效果數量的目標,如貨運周轉量、吞吐量等;反映物流活動質量的目標,如物流服務質量、交貨水平、產品無缺率等;反映物流活動中物化勞動和活勞動耗費的目標,如物流本錢等;反映物流活動中物化勞動占用的目標,如設備利用率、倉容利用率等;反映物流活動出產功率的目標,如勞動出產率目標等;以及反映物流活動經濟效益的目標等等。
(2)物流服務質量點評的目標體系。物流服務質量點評的目標有許多,常見的有:
1)服務水平(F)。
F=(時過境遷要求次數/用戶要求次數)×100%
或用缺貨率(Q)表明:
Q=(缺貨次數/用戶要求次數)×100%
2)時過境遷程度(M)。
M=(時過境遷要求數量/用戶要求數量)×100%
3)交貨水平( )。
=(按交貨期交貨次數/總交貨次數)×100%
4)交貨期質量( )。
=規則交貨期-實踐交貨期(天)
正為提早交貨,負為推遲交貨。
5)產品無缺率。
產品無缺率=(交貨時無缺產品量/物流產品總量)×100%
或用殘缺率( )表明:
=(殘缺產品量/物流產品總量)×100%
也可用貨損貨差補償費率(P)表明:
P=(貨損貨差補償費總額/同期事務收入總額)×100%

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