一、倉儲辦理在物流中的位置 從某種意義上講，倉儲辦理在物流辦理中占有著中心的位置。從物流的開展史能夠看出，物流的研討開端是從處理“牛鞭效應”開端的，即在多環節的流轉過程中，由于每個環節關于需求的猜測存在差錯，因而跟著流轉環節添加，差錯被擴大，庫存也就越來越違背實踐的終究需求，然后帶來保管本錢和商場危險的進步。處理這個問題的思路，從研討合理的安全庫存開端，到改動流程，樹立會集的配送中心，致使到改動出產方法，實施訂單出產，將靜態的庫存辦理轉變為動態的JIT配送，完成下降庫存數量和周期的意圖。在這個過程中，雖然庫房越來越會集，每個庫房掩蓋的服務范圍越來越大，庫房吞吐的物品越來越多，操作越來越雜亂，可是倉儲的周期越來越短，本錢不斷遞減的趨勢一向沒有改動。從發達國家的統計數據來看，現代物流的開展前史便是庫存本錢在總物流本錢中所占比重逐漸下降的前史。 從許多微觀事例來看，倉儲辦理已成為供給鏈辦理的中心環節。這是由于倉儲總是出現在物流各環節的接合部，例如收購與出產之間，出產的初加工與精加工之間，出產與銷售之間，批發與零售之間，不同運送方法轉化之間等等。倉儲是物流各環節之間存在不均衡性的體現，倉儲也正是處理這種不均衡性的手法。倉儲環節會集了上下流流程整合的一切對立，倉儲辦理便是在完成物流流程的整合。假如借用運籌學的言語來描繪倉儲辦理在物流中的位置，能夠說便是在運送條件為約束力的狀況下，尋求最優庫存（包含布局）計劃作為控制手法，使得物流到達總本錢最低的方針。在許多詳細的事例中，物流的整合、優化實踐上歸結為倉儲的計劃規劃與運轉操控。 這兒必須闡明一點，傳統物流與現代物流不同最大的也是體現在庫存環節上。傳統的倉儲業是以收保管費為商業方法的，期望自己的庫房總是滿滿的，這種方法與物流的主旨各走各路。現代物流以整合流程、和諧上下流為己任，靜態庫存越少越好，其商業方法也樹立在物流總本錢的查核之上。由于這兩類倉儲辦理在商業方法上有著本質差異，可是在詳細操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難差異，所以在剖析研討有必要留意它們的異同之處，這些異同也會體現在信息體系的結構上。 二、倉儲辦理的首要內容 倉儲辦理的內容應該包含三個部分：倉儲體系的布局規劃、庫存最優操控、倉儲作業操作。這是三個層面的問題，互相又有聯絡。 倉儲體系布局是頂層規劃，也是供給鏈規劃的中心。便是要把一個雜亂繽紛的物流體系經過紐帶的布局規劃改造成為“干線運送+區域配送”的方法，紐帶便是以庫房為基地的配送中心。在相應的信息體系規劃中，體現為“聯庫辦理”的方法，分為會集式、分布式和混合式三類，其間配送中心的挑選和規劃是整個體系布局的要害。這部分內容一般并不包含在倉儲信息體系WMS之中，可是關于布局規劃改變的適應性、通用性也會成為客戶挑選WMS的一個重要依據。 庫存的最優操控部分是確認庫房的商業方法的，即要（依據上一層規劃的要求）確認本庫房的辦理方針和辦理方法，假如是供給鏈上的一個履行環節，是本錢中心，多以服務質量、運營本錢為操控方針，尋求合理庫存乃至零庫存；假如是獨立核算的贏利中心，則是徹底不同的方針和辦理方法，除了服務質量、運轉本錢外，更關懷贏利的核算，因而計費體系和客戶關系辦理成為其間極其重要的組成部分，由于在計費體系中固化了商場營銷的戰略和戰略。 倉儲作業的操作是最根底的部分，也是一切WMS最具有共性的部分，正由于如此，倉儲作業的操作信息化部分成為WMS與其他辦理軟件如進銷存、ERP等相差異的標志。這部分內容不只要依據上一層確認的操控方針和辦理方法執行為操作流程，還要與很多的專用倉儲設備自動操控體系相銜接，所以是技能上最雜亂的部分。國產WMS與國外先進的倉儲軟件比較，最大的距離或許也就在這兒，商場價格會相差數十倍、上百倍，也是這個原因。 三、WMS在我國的使用 倉儲辦理體系（WMS）是倉儲辦理信息化的詳細方法，它在我國的使用還處于起步階段。現在在我國商場上呈現出二元結構：以跨國公司或國內少量先進企業為代表的高端商場，其使用WMS的份額較高，體系也比較會集在國外根本老練的干流品牌；以國內企業為代表的中低端商場，首要使用國內開發的WMS產品。下面首要結合我國物流與收購聯合會搜集的物流信息化優異事例，從使用視點對國內企業的WMS概略做一個剖析。 第一類是根據典型的配送中心事務的使用體系，在出售物流中如連鎖超市的配送中心，在供給物流中如出產企業的零配件配送中心，都能見到這樣的事例。北京醫藥股份有限公司的現代物流中心便是這樣的一個典型。該體系的方針，一是執行國家有關醫藥物流的辦理和操控規范GSP等，二是優化流程，進步進步功率。體系功用包含進貨辦理、庫存辦理、訂單辦理、揀選、復核、配送、RF終端辦理、產品與貨位根本信息辦理等功用模塊；經過網絡化和數字化方法，進步庫內作業操控水平緩使命編列。該體系把配送時刻縮短了50%，訂單處理才能進步了一倍以上，還取得了顯著的社會效益，成為醫藥物流的一個樣板。此類體系多用于制造業或分銷業的供給鏈辦理中，也是WMS中最常見的一類。 第二類是以倉儲作業技能的整合為首要方針的體系，處理各種自動化設備的信息體系之間整合與優化的問題。武鋼第二熱軋廠的出產物流信息體系即屬于此類，該體系首要處理原材料庫（鋼坯）、半制品庫（粗軋中厚板）與制品庫（精軋薄板）之間的和諧運轉問題，不然將不能堅持接連作業，不只放空出產力，還會糟蹋動力。該體系的難點在于物流體系與軋鋼流水線的各自動化設備體系要無縫銜接，使庫存成為流水線的一個活動環節，也使流水線成為庫存操作的一個組成部分。各種專用設備均有自己的信息體系，WMS不只要整合設備體系，也要整合工藝流程體系，還要融入更大規模的企業全體信息化體系中去。此類體系觸及的流程相對規范、專業化，多出現在大型ERP體系之中，成為一個重要組成部分。 第三類是以倉儲業的運營決議計劃為要點的使用體系，其顯著的特色是具有十分靈敏的計費體系、精確及時的核算體系和功用完善的客戶辦理體系，為倉儲業運營供給決議計劃支撐信息。華潤物流有限公司的潤發庫房辦理體系便是這樣的一個事例。此類體系多用于一些供給公倉倉儲服務的企業中，其流程辦理、倉儲作業的技能共性多、特性少，所以要求不高，合適對大都客戶供給通用的服務。該公司采用了一套合適本身特色的WMS今后，減少了人工本錢，進步了庫房利用率，顯著添加了經濟效益。 上述三類WMS僅僅從使用視點來做的一個簡略分類。第一類WMS比較規范，可是并非一切企業就能一會兒用起來。第二類是企業內部物流開展進程中經常會用到的，當出產企業或商貿企業在推動其信息化的時分，物流部分往往先從自動化開端，然后與企業的其他信息體系整合起來。第三類則是傳統倉儲企業向現代物流業過度的進程中經常會見到的狀況。WMS的這些分類反映了我國物流需求還不很老練的現狀，所以各自有其用武之地。

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