前語
第1章 序言
1.1 概述
1.1.1 物流配送中心的概念
1.1.2 物流配送中心的根本使命
1.1.3 物流配送中心的效果
1.2 物流配送中心的功用
1.2.1 運送
1.2.2 貯存保管
1.2.3 裝卸轉移
1.2.4 包裝
1.2.5 流轉加工
1.2.6 信息處理
1.2.7 增值服務
1.3 物流配送中心的分類
1.3.1 按首要功用區分
1.3.2 按流轉階段區分
1.3.3 按運營主體區分
1.4 物流配送中心的發生與開展
1.4.1 物流配送中心的構成原因
1.4.2 物流配送的前史開展階段
1.4.3 第三方物流的開展
1.5 我國物流配送中心的開展與制作
1.5.1 我國物流配送中心開展的前史沿革
1.5.2 我國物流配送中心的開展局勢
1.5.3 我國物流配送中心的制作及其開展思路
1.6 事例
1.6.1 服裝配送中心的制作
1.6.2 鋼鐵物流進入快車道
第2章 根本材料的搜集與剖析
2.1 樹立物流配送中心的方針及設計準則
2.1.1 方針使命
2.1.2 規劃準則
2.2 根本規劃材料的搜集
2.2.1 現行材料的搜集
2.2.2 未來規劃材料的搜集
2.3 根本規劃材料的定量剖析
2.3.1 庫存類別剖析
2.3.2 銷售額改變趨勢剖析
2.3.3 訂單和品項的數量剖析
2.3.4 物品特性與包裝剖析
2.3.5 貨態剖析
2.4 根本規劃材料的定性剖析
2.4.1 作業流程剖析
2.4.2 業務流程剖析
2.4.3 作業時序剖析
2.4.4 自動化水平剖析
2.5 日本東京煙草物流中心
2.5.1 概略
2.5.2 物流系統的構成
2.5.3 設備才能
第3章 物流配送中心的選址規劃
3.1 概述
3.1.1 物流網點的設置
3.1.2 網點設置的重要性
3.1.3 網點設置的意圖
3.2 物流網點設置的準則和影響要素
3.2.1 選址準則
3.2.2 影響要素
3.3 物流網點設置的首要內容
3.3.1 首要處理的問題
3.3.2 不同物流網點的選址要求
3.4 物流網點設置的過程
3.5 物流網點設置的選址模型
3.5.1 按物流配送中心的數量分類
3.5.2 按中轉物品的品種數量分類
3.5.3 按建模思路分類
3.6 網點布局的常用辦法
3.7 事例
3.7.1 連云港外貿冷庫的區位優勢
3.7.2 家樂福配送中心的選址
第4章 物流配送中心的系統規劃
4.1 項目立項
4.2 物流配送中心的整體規劃規劃
4.2.1 整體規劃
4.2.2 設備規劃要求
4.3 作業流程的規劃
4.4 區域功用規劃
4.4.1 一般物流作業區
4.4.2 退貨品流作業區
4.4.3 換貨/補貨作業區
4.4.4 流轉加作業業區
4.4.5 物流合作作業區
4.4.6 倉儲辦理作業區
4.4.7 廠房運用合作作業區
4.4.8 作業業務區
4.4.9 勞務活動區
4.4.10 廠區相關活動區
4.5 區域才能規劃
4.5.1 規劃倉容量
4.5.2 揀貨區作業才能
4.5.3 物流量平衡剖析
4.6 區域安置規劃
4.6.1 活動聯系剖析
4.6.2 動線辦法和作業區域的方位安置
4.6.3 物料轉移的約束與批改
4.6.4 活動流程的動線剖析
4.7 廣州醫藥集團物流配送中心制作
適用的物流系統
第5章 物流配送中心的設備設備規劃
5.1 物流設備設備規劃的根本準則
5.1.1 規劃根據
5.1.2 規劃準則
5.2 物流設備設備
5.2.1 容器設備
5.2.2 貯存設備
5.2.3 物料轉移設備
5.2.4 揀選分揀設備
5.2.5 流轉加工設備
5.2.6 物流合作設備
5.2.7 輔佐作業設備
5.2.8 修建安裝設備
5.3 物流設備的選用
5.3.1 進貨系統
5.3.2 貯存系統
5.3.3 揀選系統
5.3.4 分揀系統
5.4 周邊設備
5.4.1 作業安全設備
5.4.2 消防設備
5.4.3 庫房門窗與溫濕度調理
5.4.4 墻面和采光
5.5 設備清單與作業具體流程
5.6 西安制藥廠自動化物流中心的系統規劃
5.6.1 概略
5.6.2 參數規劃
5.6.3 系統規劃
5.6.4 作業系統
第6章 物流配送中心的區域規劃
6.1 作業區區域空間規劃
6.1.1 通道規劃
6.1.2 進出貨區規劃
6.1.3 倉儲區作業空間規劃
6.1.4 集貨區規劃
6.1.5 區域平面安置的面積核算
6.2 行政區域與廠區面積規劃
6.2.1 行政區面積規劃
6.2.2 廠區面積規劃
6.3 物流配送中心的修建要求
6.3.1 修建物的柱距離
6.3.2 修建物的梁下高度
6.3.3 地上載荷
6.4 物流配送中心的共用配套設備規劃
6.4.1 給水與排水設備
6.4.2 電力設備
6.4.3 供熱與燃氣設備
6.5 業務流程與表單系統規劃
6.5.1 業務流程
6.5.2 表單與核算機頁面規劃
6.6 日本TOYSRUS（株）物流事例：神戶物流中心
6.6.1 三大運營指導方針
6.6.2 尋求物流的合理化和低本錢化
6.6.3 神戶物流中心概要
6.6.4 入庫、出庫作業流程
6.6.5 紙箱及內裝箱貨品出庫
6.6.6 載貨轎車裝貨
第7章物流配送中心的根本作業辦理
7.1 概述
7.2 進貨作業
7.2.1 進貨計區剖析
7.2.2 卸貨
7.2.3 檢驗查看
7.2.4 容器標識
7.2.5 理貨
7.3 貯存保管作業
7.3.1 貯存保管的準則與辦法
7.3.2 貯存保管辦法
7.3.3 貯存合理化
7.3.4 貯存保管方針
7.4 盤點作業
7.4.1 盤點的意圖
7.4.2 盤點的內容
7.4.3 盤點的周期和辦法
7.4.4 盤點程序
7.4.5 盤點成果
7.5 訂單處理作業
7.5.1 訂單處理的辦法
7.5.2 訂單處理的內容和過程
7.6 揀貨作業
7.6.1 揀貨流程
7.6.2 揀貨單位
7.6.3 揀貨信息
7.7 補貨作業
7.7.1 補貨辦法
7.7.2 補貨機遇
7.8 流轉加作業業
7.8.1 流轉加工的特色
7.8.2 流轉加工的意圖
7.8.3 流轉加工的辦法
7.9 發貨作業
7.9.1 發貨流程
7.9.2 發貨查看辦法
7.10配送作業
7.10.1 配送的特色
7.10.2 車輛配送服務關鍵
7.10.3 配送方案
7.1 1聯華生鮮配送中心的作業辦理
7.1 1.1 概略
7.1 1.2 收購補貨辦理
7.1 1.3 物流方案
7.1 1.4 貯存型產品物流作業
7.1 1.5 中轉型產品物流作業
7.1 1.6 加工型產品物流作業
7.1 1.7 配送作業
第8章 物流配送中心的庫存辦理
8.1 庫存操控概述
8.1.1 庫存操控的方針和含義
8.1.2 與庫存相關的本錢構成
8.1.3 庫存操控根本問題
8.2 庫存操控常用決議計劃辦法
8.2.1 根本庫存操控戰略簡介
8.2.2 確認性需求下的經濟訂購批量模型
8.2.3 幾種常用的庫存補給戰略
8.2.4 多產品系統的ABC和CVA辦法
8.3 針對相關需求的庫存操控戰略
8.3.1 MRP庫存操控
8.3.2 JIT和零庫存
8.4 面向供應鏈辦理的庫存操控辦法
8.4.1 供貨商辦理庫存
8.4.2 聯合庫存辦理
8.4.3 協同規劃、猜測與補給（CPFR）
8.5 事例
8.5.1 日本可口可樂千里丘物流中心
8.5.2 日本學研所澤歸納中心
第9章 物流配送中心的運營辦理
9.1 物流配送中心的客戶服務辦理
9.1.1 概述
9.1.2 客戶服務質量點評系統
9.1.3 影響客戶服務水平的要素
9.2 配送合同辦理
9.2.1 配送合同的締結
9.2.2 配送合同的首要內容
9.2.3 配送合同當事人的權力和
責任
9.3 物流配送中心的績效辦理
9.3.1 績效考核的含義
9.3.2 績效點評的根本準則
9.3.3 績效點評方針系統
9.3.4 績效辦理的內容
9.4 物流增值服務
9.4.1 增值服務的根本特征
9.4.2 增值服務的內容
9.5 物流配送中心的本錢操控及辦理
9.5.1 本錢操控的含義
9.5.2 配送本錢的類型
9.5.3 物流本錢的操控
9.6 美國布魯克林釀酒廠物流本錢辦理事例
第10章 物流配送中心的信息系統
10.1 概述
10.1.1 概念
10.1.2 需求剖析
10.2 信息化技能及使用
10.2.1 信息辨認技能
10.2.2 物流信息定位技能
10.2.3 信息交流技能
10.2.4 物聯網技能與才智貯存
10.3 物流配送中心信息系統規劃
10.3.1 信息系統戰略規劃階段
10.3.2 信息系統規劃階段
10.3.3 信息系統施行階段
10.4 物流配送中心信息系統制作事例
參考文獻

http://m.jintingqj.cn/wuliuwenda/130223.html 物流配送中心規劃與辦理的目錄