物流問答
物流操作員作業流程
1． 擔任庫房出入庫操作（電腦體系操作）； 2． 擔任提單審閱作業； 3． 針對各種材料的性質特色，擬定合理的貯存環境； 4． 擔任庫房的貨品收發，做好盤點工作。作業功用作業內容技能要求相關常識一、 物品收購 （可選）（一） 履行收購方案可以填寫和識讀收購單證 可以依照收購方案進行收購作業收購單證的常識 收購的底子流程 收購方案底子常識（二） 聯絡供貨商可以經過電話、傳真、電子郵件與供給商等辦法傳遞收購信息 可以記載和反響供貨商的供貨狀況收購信息傳遞辦法二、 倉儲辦理（一） 入庫作業可以核驗單證 可以進行入庫查驗 可以進行堆垛產品產品查驗常識 產品堆垛常識（二） 裝卸轉移作業可以合理進行裝卸轉移作業裝卸轉移設備、設備的有關常識 特別貨品裝卸常識 轉移合理化準則（三） 貯存作業可以進行儲位辦理 可以針對物品特性進行物品維護作業 可以展開庫房安全工作產品維護常識 庫房安全常識 倉儲設備常識（四） 盤點作業可以對庫存物品進行人工盤點 可以對庫存物品進行主動盤點盤點事務常識（五） 出庫作業可以進行出庫查驗 可以進行退貨處理物品出庫作業規范（六） 單證制造可以制造入庫單證 可以制造出庫單證 可以制造轉庫單證倉儲作業單證制造流程三、 配送辦理（一） 施行配送作業可以依據配送方案進行分揀作業 可以依據配送方案進行配載作業 可以依據配送方案進行送貨作業配送辦法的常識 配送作業的流程及要求（二） 流轉加工可以依據客戶要求對物品進行分裝、剪切、拼裝等流轉加工處理流轉加工常識（三） 單據作業可以制造配送單據配送單據的有關常識四、 運送辦理（一） 運送作業可以履行運送作業 可以安排和監管現場貨品裝卸搬運 可以履行特別貨品裝卸轉移與運輸五種運送辦法的有關常識 集裝技能與集裝運送常識 特別貨品運送辦理常識（二） 處理運送單證可以識讀制造修正運送單證 可以錄入運送信息運送單證的有關常識五、出產物流辦理（一）物料處理可以依據出產流程組織物料按時出產與看板體系（二）在制品辦理1．能依據出產方案組織半制品、外協件、通用件 2．可以施行期量規范出產方案的有關常識六、 世界貨運辦理 （可選）（一） 攬貨可以開發客戶資源 可以承認和處理客戶訂單攬貨技巧 訂單處理（二） 世界海上運送單證制造可以制造世界集裝箱運送單證世界海上運送實務根底 集裝箱班輪進出口事務流程 世界海運單證的制造要求（三） 世界多式聯運單證制造可以制造世界空運單證 可以制造鐵路運送單證 可以制造世界多式聯運單證空運組織方式及單證的制造要求 航空貨品進出口事務流程 鐵路運送組織辦法及單證的制造要求 世界多式聯運的辦法及單證制造要求七、 物流信息處理（一） 收集物品信息1．可以運用各種辦法進行數據收集 2．可以POS
系統進行實時操控信息收集辦法常識 POS體系常識（二） 物品信息收集技能可以運用各種數據收集設備收集物品信息條形碼技能常識 RF技能常識
1.全面預備并了解訂單材料（客戶制單、出產工藝、終究承認樣、面/輔料樣卡、承認定見或更正材料、特別狀況可帶著客樣,或許大貨樣，船樣之類），承認所掌握的一切材料之間制造工藝細節是否一起、翔實。對指示不清晰的事項具體反映給相關工廠技能部和事務部，以便及時承認。
２、有必要確保本公司與外加工廠之間一切要求及材料具體并清晰、一起?。ㄗ詈靡形淖肿C明）
３、 事前盡可能多地了解各加工廠的出產、運營狀況并對工廠的優/下風進行充沛評價，做到知根知底。 ４、 跟單員言行、情緒均代表本公司,因而與各事務單位處理相應事務進程中，須掌握底子準則、留意言行得當、情緒從容不迫。禁止以任何片面或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理事務進程中不能隨意越權表態,有問題及時請示公司決議。
５、預先充沛估計作業中問題的潛在產生性，相應加強作業力度，完善細化前期作業，削減甚至根絕其產生的可能性。不以發現問題為意圖，預先充沛防備、作業中重復開掘、及時處理問題并總結經驗，對今后的作業辦法和細則進一步完善方為底子之道。
６、訂單跟單員與訂單擔任人（操作員）要堅持親近的聯絡，出于兩邊的利益考慮，雙與對方交流，將問題降到最低極限。
二、 出產進程中的驗貨作業程序：
１、 面/輔料到廠后，催促工廠最短時間內依據發貨單具體盤點，并由工廠簽收。若呈現短碼/少現象要親身參加清點并承認。
２、 如工廠前期未打過樣品，須組織其速打出投產前樣承認，并將查驗成果書面告訴工廠擔任人和工廠技能科。特別狀況下須交至公司或客戶承認,整改無誤后方可投產。
３、校正工廠裁剪樣版后方可對其進行版長承認，具體記載后的單耗承認書由工廠擔任人簽名承認，并告訴其開裁。
４、依據兩邊承認后的單耗要與工廠一起核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式告訴公司。如有欠料，須及時執行補料事宜并奉告加工廠。如有溢余則要奉告工廠大貨完畢撤退還我司，并催促其節約使用，根絕糟蹋現象。
５、 投產初期有必要每個車間、每道工序高規范地進行半制品查驗，如有問題要及時反映工廠擔任人和相應辦理人員，并監督、幫忙工廠執行整改。
６、 每個車間下機首件制品后，要對其尺度、做工、樣式、工藝進行全面詳盡地查驗。出具查驗陳述書（大貨出產初期/中期/晚期）及整改定見，經加工廠擔任人簽字承認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
７、每天要記載、總結作業，擬定明日作業方案。依據大貨交期事前列出出產方案表，每日詳實記載工廠裁剪進展、投產進展、產制品狀況、投產機臺數量,并按出產方案表執行進展并催促工廠。出產進展要隨時陳述公司。
８、 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制造、質量要求，要監督、幫忙加工廠執行到位，并及時陳述公司執行狀況。
９、制品進入后收拾車間,需隨時查看實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定時抽驗包裝好的制品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力確保大貨質量和交期。
１０、大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，查看每色、每號是否相符。如有問題有必要查明原因并及時相應處理。
１１、 加工完畢后，具體整理并回收一切剩下面料、輔料。
１２、 對出產進程中各環節（包含本公司相應部分和各事務單位）的協同合作力度、呈現的問題、對問題的反響處理才能以及整個定單操作狀況進行總結,以書面形式陳述公司主管領導。
１３、在查看進程中一定要公正，實在。不能收到廠家的一點點優點，而忘了自己的責任、
