1 研討布景xa0

跟著全球經濟一體化進程，我國作為全球制造業中心的效果日益顯著。可是自2004年今后，我國的出口制造業局勢日益惡化，尤其是經濟危機迸發以來，我國的小型制造企業倍受檢測。現在我國的制造企業現在依然是一種粗暴式的形式，依托高投入尤其是資源的高耗費來支撐企業的開展。這種添加方法必然加劇了經濟添加與資源耗費之間的對立。xa0

從國內和國際局勢上說，首要通貨膨脹率的升高使得CPI指數繼續上升，通貨膨脹的加劇使得原材料價格不斷上升，企業制造本錢加劇。CPI的添加，也導致人員薪酬的添加，加大了企業的人力本錢開銷。其他新式工業國如印度、越南等國不斷開展，其低價的原材料本錢以及人力本錢對我國的企業形成沖擊，我國的制造業本錢優勢已逐步下降。另一方面人民幣增值，導致我國的出口產品的競賽力下降，西方國家此刻針對我國的反傾銷方針更使我國的制造企業落井下石。企業從傳統的榜首、第二贏利源泉，也就是從節省本錢和進步結尾生產率視點可發掘的贏利現已十分有限了。物流被稱作“第三贏利”源泉，在市場競賽日益加劇的今日，下降物流本錢現已成為制造型企業開宗明義競賽力的重要手法。企業可經過加強其供給物流、生產物流以及庫存辦理來加速企業界部的物流運作功率，到達節省本錢、進步出產率的方針。xa0

2 優化供給物流辦理形式xa0

2.1樹立共贏的供給商辦理協作伙伴關系xa0

收購是整個企業物流的起點，是供給物流與社會物流的聯接點，收購進程的成功與否關乎著企業產品的質量。xa0

企業與供給商只要樹立了杰出的相互協作的伙伴關系，而且經過利益共贏、技能同享、優勢互補來堅持一種安穩、長時刻的協作關系，才能夠到達下降本錢、保證商質量量的意圖。xa0

家電行業是一個比較老練的工業，家電企業的競賽反常劇烈。許多企業都以利益最大化為運營的首要方針，收購產品時以價格為導向，經過壓低供應商的供貨價格來到達降低本錢的意圖，這樣做的結果是損害了供給商的利益，長此開展下去，只會導致兩種惡劣結果：一是供給商經過下降產質量量來壓低價格，二是供給商中止繼續為企業供貨。為避免這種狀況的發生，企業在同供給商協作時應留意以下幾個問題：榜首，針對產品的要害零部件供給應考慮挑選候補供給商，不要只選取一家供給商，以防備供給商有突發狀況不能及時供貨。第二，在挑選供給商的時分應盡量挑選產品的制造商，而不是產品的代理商。第三，針對供給商的供貨質量，應采納定時工廠審閱準則，以避免供給商為下降產品價格而壓低產質量量。第四，與供給商到達利益共贏，企業與供給商簽定合約，到達企業的運營方針后與供給商同享企業的贏利效果。xa0

2.2將產品的零部件實施3S（共用化、專注化、標準化）辦理xa0

盡量選用標準件來作為零部件，零部件的品種要簡略，盡量完結零部件的共用化，來到達簡化收購流程、下降本錢的意圖。例如家電企業的電源線有不同線徑、不同的色彩，進行3S收購辦理后，一切類型的產品都運用同一標準的電源線。xa0

2.3優化零部件的進貨查驗流程xa0

辦理大師戴明說過：“職工只須對15%的問題擔任，別的85%歸咎于準則流程”。流程決議了一個企業的績效，應盡或許的對作業程序進行流程化辦理，標準職工的日常行為，削減流程中的冗余部分，以進步企業效益。企業收購的零部件需求經過入庫查驗后方可進入企業出產環節。由進貨查驗部分擬定入庫測驗計劃，再由質檢部經過手藝簽字批閱方可開端測驗，這樣的流程比較繁瑣且關于測驗中的問題不便利盯梢查詢。針對這個問題可引進計算機體系進行辦理。產品測驗的全進程都能夠實時查詢到。這樣大大縮減了零部件入庫查驗的周期。xa0

3 優化出產物流辦理計劃xa0

約束出產功率的要素是多方面的，既有操作人員的要素也有設備、物流環節以及辦理方法的要素。其間車間物流環節的不順利導致了部品不能及時送達出產線操作者方位，約束了出產線的功率。xa0

因為出產車間的布局約束，只要一條主出產線，出產必需的部品假如都堆積在出產車間，則占用了許多的空間，從布局上說也不現實。因而只能把該批次出產需求的部品堆積在出產車間，其他暫時不需求的部品都堆積在車間外圍暫時寄存庫區，出產需求時再把部品運送到出產車間。這樣的部品物流流程需求以下兩個進程完結：xa0

榜首，資材部分組織專人擔任把貨柜用電瓶車從車間外面的庫區拖放到出產車間的部品堆積區。此進程需求電瓶車駕馭人員一名、理貨人員兩名。xa0

第二，部品轉移到出產車間今后，需求把部品從堆積區運送到出產線操作人員手里。每個工位需求部品運送以及理貨人員兩名。xa0

由此看出，出產環節的物流進程中存在著許多壞處。首要，假如一旦物流環節存在誤差，部品不能及時送達出產線，出產線停線的幾率會大大添加。其次，物流環節需求若干人員專門擔任，形成人力本錢的上升。再次，部品的運送進程中需求許多的貨柜以及電瓶車，占有了出產車間許多的空間，發生亂堆亂放的現象，影響了出產秩序。xa0

因而需求對現在存在的問題進行改進，盡或許的削減部品在出產車間內的寄存。在主出產線周圍別的添加了兩條獨立的部品供給線。首要是供給一些占地空間較大、質量較重的部品，例如家電產品的電機、外箱體組件等。這些部品很重，假如只靠人工，耗費了許多的人力，且在轉移進程中也極易發生碰擦，影響外觀。xa0

部品供給線的設置準則是：xa0

榜首，需求考慮部品供給線運送的部品是什么，部品供給線首要針對一些體積較大、分量較重，人工轉移不便利的部品。意圖是為下降操作人員的結尾強度，削減不必要的工位，下降人力本錢。 第二，部品供給線中擺放部品的托盤應運用放有泡沫墊的塑料流通箱，不能運用金屬托盤。因為許多部品的外觀都是噴漆處理的，稍有不小心簡單在門組件上發生劃痕，影響部品的漂亮，引起外觀質量不良。xa0

第三，部品供給線的擺放方位應接近主線體相應的工位，以便利部品供給線與主出產線的聯接。xa0

4 庫存辦理的標準化xa0

因為家電企業產品類型多，出產任務緊，庫存備件也品種繁復。別的，庫存備件數量巨大，假如不能及時的耗費掉，會形成企業資金流通不順利，添加了企業的擔負。現在在家電企業的庫存辦理中存在以下幾個問題體：xa0

榜首，備件新舊不分。從產品上替換下來的舊零部件與新備件沒有區別放置，形成庫房雜亂；寄存日期較久的備件與新備件混放；修理后的備件無人辦理，形成修理后的備件與新備件混用。在耗費備件的時分，往往挑選耗費較新的備件，寄存越久的備件越不能得到耗費。最終的結果是不斷添加新備件，老備件依然擱置。形成庫房寄存的備件數量越來越巨大。xa0

第二，常用備件與不常用備件混放。常常運用的備件沒有專門的寄存區域，而是同其他備件混放到一同，運用起來找尋困難。xa0

第三，重要備件與不重要備件混放。因為重要備件對產質量量的影響較大，且簡單遭到水分、塵埃和溫度的影響，在實踐寄存中沒有區別獨立的區域專門寄存重要備件，形成重要備件的損壞，丟失嚴峻。xa0

第四，因為庫存備件品種、數量繁復，寄存區域渙散，導致在庫備件的實踐數量與計算清單上的數量不一致。xa0

針對以上的問題，需求會集整理庫房備件的辦理，改進庫房備件的存取流程。xa0

首要，庫房對一切備件實施會集辦理，區別長時刻庫存和常用庫存。別離樹立常用庫存辦理和長時刻庫存辦理的流程，把這兩種庫存區別處理，削減了備件在庫存時的損耗。對舊備件進行檢測剖析，關于已損壞的備件進行檢測剖析，一致修理或許作廢處理。而且樹立修理經歷，以便區別返修備件和新備件。xa0

其次，為區別重要備件以及常用備件和十分用備件，改進了庫房的布局，在庫房區別出不同的寄存區域，并以明顯的標志標出，新舊備件、常用和十分用的備件都獨自寄存在不同的區域，不會同一般備件見混雜。樹立查看記載書，定時對終于好備件進行查看，避免因放置時刻長遠而形成重要備件的質量毛病。xa0

再次，對庫房備件實施先入先出準則，先入庫的備件先出庫。為此企業制造不同色彩的月份標貼來保證備件的先入先出。xa0

依照這種改變后的流程，舊備件得到了及時的處理，削減了備件的占地空間，加速了企業資金回籠的速度。xa0

5 結束語xa0

經過使用物流辦理的相關理論，從企業的供給物流、出產物流和庫存辦理為切入點。對家電企業的物流流程進行優化剖析，進步了出產功率。可是企業的物流流程還有改進的空間，辦理還沒有到達最佳狀況，別的市場環境是在不斷改變的，所以改進是一個繼續的進程，需求不斷的優化企業的流程以習慣不斷改變的市場環境。xa0

http://m.jintingqj.cn/wuliuwenda/121251.html 家電企業物流管理方法