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倉儲物流操作流程
倉儲物流怎么進行操作?以下是我為您收拾的倉儲物流操作流程,供你參閱。
倉儲物流操作流程如下
1. 收貨流程
1.1. 正常產(chǎn)品收貨
1.1.1 貨品抵達后,收貨人員根據(jù)司機的隨貨箱單清點收貨。
1.1.2 收貨人員應(yīng)與司機一起掐封,查看貨品情況,如貨品有嚴(yán)峻受損情況,需立刻告訴客戶等候處理,必要時攝影留下憑據(jù)。如貨品情況無缺,開端卸貨作業(yè)。
1.1.3 卸貨時,收貨人員有必要嚴(yán)厲監(jiān)督貨品的裝卸情況(當(dāng)心裝卸),承認(rèn)產(chǎn)品的數(shù)量,包裝及保質(zhì)期與箱單嚴(yán)厲相符。任何破損,缺少有必要在收貨單上嚴(yán)厲注明,并保存一份由司機簽字承認(rèn)的文件,如事故記載單,運送質(zhì)量盯梢表等。破損,缺少的情況須進行攝影,并及時上報主管或庫存操控人員,以便及時告訴客戶。
1.1.4 卸貨時如遇到惡劣氣候(下雨,雪,冰雹等),有必要采納各種方法確保產(chǎn)品不會受損。卸貨人員須監(jiān)督產(chǎn)品在堆放到托盤上時悉數(shù)向上,不行倒置,每拍堆放的數(shù)量嚴(yán)厲依照產(chǎn)品堆放示意圖。(產(chǎn)品堆放依照托盤的尺度及貨位規(guī)范規(guī)劃)。
1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單,并填寫相關(guān)所需單據(jù),將有關(guān)的收貨材料產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期(保質(zhì)期或批號)、貨品情況等交定單處理人員。
1.1.6 定單處理人員接單后有必要在當(dāng)天完結(jié)將相關(guān)材料通知客戶并錄入體系。
1.1.7 破損產(chǎn)品須與正常產(chǎn)品分隔獨自寄存,等候處理方法。并存入相關(guān)記載
1.2. 退貨或換殘產(chǎn)品收貨
1.2.1 各種退貨及換殘產(chǎn)品入庫都須有相應(yīng)單據(jù),如運送公司不能供給相應(yīng)單據(jù),庫房人員有權(quán)拒收貨品。
1.2.2 退貨產(chǎn)品有良品及不良品的差異,如良品退貨,貨品有必要堅持無缺情況,不然庫房回絕收貨;不良品收貨則有必要與相應(yīng)單據(jù)相符,并且有配套的紙箱,配件完全。
1.2.3 換殘產(chǎn)品則須與告訴單上的類型、機號相符,不然庫房回絕收貨。
1.2.4 收貨人員根據(jù)單據(jù)檢驗貨品后,將不同情況的貨品分隔獨自寄存,將退貨或換殘單據(jù)及收貨入庫單,記載產(chǎn)品名稱、數(shù)量、情況等交定單處理人員。
1.2.5 定單處理人員根據(jù)單據(jù)錄入體系。
2. 發(fā)貨流程
2.1. 定單處理程序
2.1.1 所有的出庫有必要有客戶授權(quán)的單據(jù)(授權(quán)簽字,印章)作為發(fā)貨根據(jù)。
2.1.2 接到客戶訂單或出庫告訴時,定單處理人員進行單據(jù)審閱(查看單據(jù)的正確性,是否有滿足的庫存),審閱結(jié)束后,告訴運送部分組織車輛。
2.1.3 定單處理人員根據(jù)不同的單據(jù)處理方法錄入體系,制造送貨單及根據(jù)貨品或客戶要求制造揀貨單。
2.1.4 將揀貨單交倉管員備貨。
2.2. 備貨程序
2.2.1 備貨人員嚴(yán)厲根據(jù)備貨單揀貨,如發(fā)現(xiàn)備貨單上或貨品數(shù)量有任何差異,有必要及時告訴庫存操控人員,主管,司理,并在備貨單上清楚注明問題情況,以便及時處理。
2.2.2 貨品按總備貨單備完后,根據(jù)要求按車輛次序進行二次分揀,根據(jù)裝車次序按單擺放。
2.2.3 每單備貨有必要注明送貨地址,單號,以便發(fā)貨。各票備貨之間需留出滿足的操作空間。
2.2.4 備貨分揀結(jié)束后,將揀貨單交還定單做揀貨單承認(rèn),并告訴運送部。
2.3. 發(fā)貨程序
2.3.1 發(fā)貨人員根據(jù)發(fā)貨單核對備貨數(shù)量,根據(jù)派車單核對提貨車輛,并查看承運車輛的情況后方可將貨品裝車。
2.3.2 發(fā)貨人員依照派車單次序?qū)⒚繂呜浧讽槾纬鰩欤⑴c司機一起核對出庫產(chǎn)品類型、數(shù)量、情況等。
2.3.3 裝車后,司機應(yīng)在出庫單上寫明車號、名字,一起發(fā)貨人員簽字。發(fā)貨人員將完好的出庫單交接單人員進行出庫承認(rèn)。
3. 庫存處理
3.1. 貨品寄存
3.1.1 入庫產(chǎn)品需貼好標(biāo)簽后入位,貨品的寄存不能超過產(chǎn)品的堆碼層數(shù)極限。
3.1.2 一切貨品不行以直接放置在地面上,有必要依照貨位規(guī)范規(guī)整的堆放在托盤上。開箱貨品應(yīng)及時封箱,并張貼提示闡明。貨品有必要堅持清潔,長時間寄存的貨品須定時清掃塵土,貨品上不許放置任何與貨品無關(guān)的物品,如廢紙,膠帶。
3.1.3 破損及不良品獨自放置在放置區(qū),并堅持清潔的情況,精確的記載。
3.1.4 托盤放置須規(guī)整有序。上貨架的貨品要確保其安全性。
3.1.5 貨架上不允許有空托盤,空托盤須規(guī)整放置在托盤區(qū)。
3.1.6 出入庫發(fā)生的半拍產(chǎn)品應(yīng)放置在補貨區(qū)(一層)。半拍產(chǎn)品堆放應(yīng)規(guī)整有序,不行以梯形堆放。
3.2. 盤點流程
3.2.1 一切的貨品每個月有必要大盤一次。
3.2.2 針對每天出庫的產(chǎn)品進行盤點,并對其他產(chǎn)品的一部分進行循環(huán)盤點,以確保貨品數(shù)量的精確性。
3.2.3 盲盤:針對每次盤點,接單人員打印盤點表,不包括產(chǎn)品數(shù)量,交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點,將盤點數(shù)量填寫在空白處,盤點后由二人一起簽字承認(rèn)數(shù)量。將盤點表交于報表人員,報表人員將盤點數(shù)量輸入盤點表,進行數(shù)量的匹配,如有數(shù)量的差異,需從頭打印差異單,進行二次盤點,二次盤點后無差異存檔。如有差異,需進行核對,如發(fā)現(xiàn)有收發(fā)貨過錯的,需及時聯(lián)絡(luò)客戶,是否能挽回丟失,無法挽回的丟失,依照事端處理程序處理。
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