• 一、CRM和SCM

• CRM（Customer Relationship Management）就是客戶關系管理。

• SCM（Supply Chain Management） 就是供應鏈管理。

• 二、PLM和PDM

• PLM（Product Lifecycle Management）就是產品生命周期管理，產品壽命周期通常包括產品的投入期、成長期、成熟期和衰退期4個階段。PLM本身是一種思考的方式，并不是管理的具體手段，在這點上和基于MRP邏輯和計算機與網絡技術的ERP是有很大區別的。

• PDM（Product Data Management）就是產品數據管理。PDM是以技術標準化為依據，以計算機輔助設計CAD（Computer Assistant Design)為手段，對產品的技術信息進行匯總的一種管理方式。可以說，PDM是PLM的在具體表現方法之一，而且PDM的輸出就是ERP的基礎資料，我個人的看法是把PDM作為ERP的交集來看待。

• 三、APS和MES

• APS（Advanced Planning and Scheduling，也有說是Advanced Planning System）的產生是因為MRP的算法缺陷。MRP的邏輯是有假設的：物料均勻消耗，有限的可控制的獨立需求物料（我不喜歡用無限產能的概念，我認為那是一種誤導，是對MRP邏輯的侮辱），穩定的EOQ等，其實，APS的假設條件和MRP邏輯是一致的，所不同的是：APS是MRP邏輯的細化和優化。具體的表現就是更多的約束條件和最優算法（MRP的邏輯是全解）。

• MES制造執行系統，英文意思是(Manufacturing Execution System)。 MES是美國管理界1990年代提出的新概念，MESA(MES國際聯合會)對MES的定義是：MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。

• 四、PMC

• PMC（Product Material Control）意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：

• PC：生產控制或生產管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

• MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。可以看到，PMC是完全包含在ERP中的。

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