中小企業是實施大眾創業、萬眾創新的重要載體，在增加就業、促進經濟增長、科技創新與社會和諧穩定等方面具有不可替代的作用，對國民經濟和社會發展具有重要的戰略意義。而倉庫，是中小企業企業資產管理的重要部門。倉庫管理是企業管理中不可缺少的一部分，事關企業能否正常運行的關鍵之一，古人有云;“三軍未動糧草先行”。一個企業倉庫作業效率的高低，影響到企業的是否按時交貨，進而影響公司信譽。如何提高倉庫效率呢?根據多年的搬磚經驗，老王總結了20條投資小見效快的方法，這些方法在中小企業是非常容易做到的，現在就聽我一一道來：
　　1、堅持“三現主義”
　　倉庫管理者每天70--80%的時間要在工作現場觀察，流程是否落地?是否有更好、更快的作業技巧?員工的士氣如何?堅持“現場、現物、現實”，觀察工作場所中的浪費，然后想辦法減少、消除浪費。
　　2、制定作業規范，測量關鍵作業指標
　　倉庫員工接受作業規范培訓后，根據關鍵作業指標，管理人員要觀察培訓效果是否達標。根據“霍桑效應”理論，如果員工知道他們正在被觀察，他們會提高生產效率。
　　3、采用正確的激勵措施
　　有效的激勵措施是在獎勵個人提高生產力的同時，保證工作的準確性和保持安全的作業之間取得平衡。最好的激勵措施是，如果一個人達到了生產率目標，那么他們就能賺到最多的錢。
　　4、減少走動距離
　　造成倉庫效率低下的主要原因之一是過度的行走。影響走動的因素有很多，如倉庫布局、工作流程設計、太多的SKU和存放地點。管理人員可以做動線分析，將無效走動降到最低。
　　5、每天的工作負荷努力做到均衡化，降低波動性
　　倉庫每天的工作量波動性非常大，努力做到均衡化。達到這個目標確實非常困難，但是我們也要“盡人事”。每年的“雙11”，是電商、快遞員的噩夢，現在有些電商采取“優惠提前，延長打折天數”的方案，這就是朝著工作均衡化的方向努力。
　　6、避免發生倉庫人員等待任務分配的情況
　　每當倉庫工作人員等待分配任務時，他們就不工作，這段時間就白白浪費了，因此效率就會降低。倉庫主管在換班前就應該知道下一班有多少工作可以做，并讓員工的工作時間和有效工作保持一致。如果工作中有空檔，主管會提前為員工準備好其他的任務。
　　7、避免作業任務與人員數量不匹配
　　將過多的倉庫人員分配到一個特定的任務時，團隊成員互相推諉導致生產力下降，而且過多的人擁擠在一起，存在安全隱患。
　　8、協調好供應商的到貨時間
　　這一方面汽配行業做的比較好，每家供應商都有一個收貨時間窗口。這樣便于制定收料計劃，減少加班時間。
　　9、及時處理呆滯物料
　　呆滯物料占用倉庫空間，會增加揀料行走距離。同時，循環盤點或年終大盤點時，必須安排員工清點數量，其實這些都是無效工作。
　　10、建立信息傳遞、反饋機制
　　將每天的收料發貨計劃、實際收料發貨情況體現在倉庫看板上，這樣倉庫管理者就能發現異常，及時調整人力，高效的完成任務。
　　11、減少工作失誤
　　倉庫日常作業中，收料、發貨等環節都有可能出現操作錯誤。出現問題后，管理者不能一味的責備員工，而是從流程優化、配備必要的工具、采取防呆措施等方面避免出現工作失誤。
　　12、鉆研工作技巧
　　日常操作中，有很多小技巧可以“事半功倍”。比如excel函數的應用，可以幾秒鐘就可以得到自己想要的數據。因此管理者要充分調動大家的積極性，讓大家樂于專研工作內容，勇于分享自己的好點子，管理者積極采用、推廣這些好方法，并及時獎勵該員工，形成“人人主動改善”的良好氛圍。
　　13、提高物流設備的利用率
　　叉車、液壓車、堆高車等物流設備，平時要注意保養，定期點檢，實行TPM管理，這樣才能降低設備的故障率，實現工作機械化、高效化。
　　14、搬運過程輪子化
　　這個不必多解釋，看圖就明白了
　　15、減少物料的移動次數
　　物料移動的次數越多，意味著搬運越多，浪費越多，效率低下。有些行業中供應商直接配送上線，就是為了減少中間的移動搬運環節。
　　16、合理設計供應商來料最小包裝
　　合理的最小包裝單元設計，在物料收發時可以過目知數、作業快捷。
　　17、物料裝卸托盤化
　　貨物放在托盤上，可以使用叉車裝卸，大大提高了裝貨、卸貨的效率。
　　18、狠抓物料齊套
　　齊套是指生產所需要的所有物料，其數量剛剛好滿足需求，不多也不少。物料齊套意味著倉庫發貨時一次就可以滿足車間或客戶的需求，避免了二次備料、發貨等。
　　19、推行PFEP
　　PFEP(Plan For Every Part) 指為每一個物料做詳細的計劃，并注明物料從供應至生產上線及容器回收過程相關的信息，它是精益物流系統運作最關鍵的、最重要的一個基礎工具。有了完整的PFEP數據，就可以提前做好收料、檢驗計劃，以及存放空間安排，從而提高工作效率。PFEP包括哪些信息呢?請看下圖：
　　20、物料ABC/XYZ分析
　　ABC一般指按照價值分類。XYZ 是對于物料需求(消耗量)頻率大小而言的指標。對于價值高、發料頻率高的物料，庫位設在倉庫門口附近，便于收、發。
 

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