【案例分析】：自動化倉庫的困惑
20 世紀 70 年代，北京某汽車制造廠建造了一座高層貨架倉庫 ( 即自動化倉庫 ) 作為中間倉庫，存放裝配汽車所需的各種零配件。此廠所需的零配件大多數是由其協作單位生產，然后運至自動化倉庫。該廠是我國第一批發展自動化倉庫的企業之一。
該倉庫結構分高庫和整理室兩部分 , 高庫是采用固定式高層貨架與巷道堆垛機結構，從整理室到高庫之間設有輥式輸送機。當入庫的貨物包裝規格不符合托盤或標準貨箱時 , 則還需要對貨物的包裝進行重新整理，這項工作就是在整理室進行。由于當時各種物品的包裝沒有標準化，因此 , 整理工作的工作量相當大。
貨物的出入庫是運用電腦控制與人工操作相結合的人機系統。這套設備在當時來講是相當先進的。該庫建在該廠的東南角 , 距離裝配車間較遠 , 因此，在倉庫與裝配車間之間需要進行二次運輸 , 即將所需的零配件先出庫 , 裝車運輸到裝配車間 , 然后才能進行組裝。
自動化倉庫建成后，這個先進設施在企業的生產經營中所起的作用并不理想。因此其利用率也逐年下降 , 最后不得不拆除。
 
 
這個案例反應這家汽車廠存在下列問題
1.物品包裝沒有標準化，整理工作量大，說明前期的供方輔導工作做得不夠或沒有落實，甚至根本就沒有作業標準；
2.倉庫的選址與裝配車間較遠，需要二次運輸，說明在倉庫建立選址的時候，沒有經過精心調研和策劃；
3.自動倉庫利用率低下，采取了拆除的措施，過于簡單粗暴，應該進行重新策劃并改進，使先進的設施發揮應有的作用，
總的來說，該廠暴露的一個根本問題是，管理層沒有掌握P/D/C/A的持續改進的管理方法，拍腦袋解決問題，導致的后果時，無論如何先進的工具、設施都無法發揮重要作用。
 
讓我們試著來為其策劃一下，
1.在上自動化倉庫之前，首先要調研，調研的目的就是評估安裝自動化倉庫的必要性和可行性，調研最直接的方法就是參觀考察，然后再對照本企業的實際情況評估；
2.如果調研的結果確實是必要的，可行的，那就要進行立項策劃，要確立項目的組織成員，崗位職責，要通過公開競標的方式確立施工方，競標的前提是具備成功案例的有一定資質的單位；
3.項目組必須編寫項目實施計劃，包括關鍵技術的導入、設施應用條件的確定、設施竣工驗收、設施使用作業指引的編制等，都在計劃的內容中；
4.設施投入試運行階段，要對設施運行的相關方(包括供貨單位）進行充分的溝通和培訓，使得所有與設施運行有關的人員、單位，能夠適應設施的運行；
5.根據設施運行的狀況，對缺陷進行策劃改進；
6.項目組將設施交付使用，同時公司成立設施的維護機構，對設施進行維護保養和改進；
 

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