企業倉庫安全管理負面清單
普通倉儲
（一）基礎資料
1、新建、擴建和改建的倉庫建筑設計，符合國家建筑設計防火規范的有關規定，并經公安消防監督機構審核、備案、驗收。
2、明確倉庫防火負責人，組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度。
3、制定倉庫滅火現場處置方案，定期組織撲救火災演練。
（二）儲存安全
1、甲、乙類物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品嚴禁和丙類等倉庫混存。
2、庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100㎡，垛與垛間距不小于1M，垛與墻間距不小于0.5M，垛與梁、柱間距不小于0.3M，主要通道的寬度不小于2M。
3、貨物堆垛應符合下重上輕，下大上小，規則平整的要求，倉庫應設置限高線。
4、庫房內貨架各個結合處必須固定牢固。
（三）電氣安全
1、儲存丙類固體物品的庫房，不準使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時，應當對鎮流器采取隔熱、散熱等防火保護措施，確保安全。
2、庫房內不準設置移動式照明燈具。
3、照明燈具下方不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。
4、庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。
5、庫區的每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關、配電箱。
6、庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
7、倉儲場所的電器設備應與可燃物保持不小于0.5M的防火間距。
8、倉儲場所的電動傳送設備、裝卸設備、機械升降設備等的易摩擦生熱部位應采取隔熱、散熱等防護措施。
9、倉儲場所的電氣線路、電氣設備應定期檢查、檢測，禁止長時間超負荷運行。
10、倉庫電器設備的周圍和架空線路的下方嚴禁堆放物品。
11、電動叉車及儲電池嚴禁在倉庫內充電。
（四）電氣安全
1、倉儲門口必須張貼醒目的“禁止煙火”等警告標識。
2、庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時，必須辦理動火證，經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。
3、倉庫內應當按照國家有關消防技術規范，設置、配備消防設施和器材。
4、消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，嚴禁堵塞圈占。
5、倉儲場所設置的消防通道、安全出口、消防車通道，應設置明顯標志并保持通暢，不應堆放物品或設置障礙物。
6、生產車間與丙類倉庫未用實體墻隔開。
7、設有倉庫的建筑內，嚴禁設置員工宿舍。
8、倉儲外圍嚴禁搭建鐵皮棚影響消防救援。
9、占地面積大于1500㎡的乙、丙類倉庫，應設置環形消防車道，確實有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。
10、倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應設置消防栓。
11、倉庫建筑占地面積大于300㎡的倉庫應至少設置兩個安全出口。
12、倉庫相鄰兩個安全出口邊緣距離不小于5M。
13、丙類倉庫不應設有辦公室；確需設置的，應按消防要求做防火分隔。
14、丙類倉庫直通室外的防火門應安裝乙級及以上防火門。
15、每座占地面積大于1000㎡的棉、毛、絲、麻、化纖、毛皮及其制品的倉庫；每座占地面積大于1500㎡或總建筑占地面積大于3000㎡的其它單層或多層丙類倉庫，應設置自動滅火系統。
16、庫房內需要設置貨架堆放物品時，貨架應采用非燃燒材料制作。
17、倉庫管道穿墻縫隙、孔洞須做好防火填塞。
（五）其它安全
1、高處作業須經審批，做好個人防護，嚴禁使用木梯。
2、倉庫內機動叉車作業人員須持證上崗。
3、其它不符合消防安全法規、技術標準的隱患。
鋰電池生產或儲存
1、分容、化成、老化房及電池半成品、成品倉庫應單獨設置，必須采用實體墻、防火門與其它區域分隔。
2、分容、化成、老化房，電芯及電池半成品、成品倉庫應設置全角度視頻監控系統，監視器設置在24小時有人值守之處。
3、分容、化成、老化房，電芯及電池半成品、成品倉庫應設置自動感煙檢測器和感溫檢測器，報警器設置在24小時有人值守之處。
4、涂布烘干、化成、分容須設置強制通風系統、溫度自動控制及超溫報警系統。
5、注液設備應密閉生產并采用惰性氣體保護，或采用可靠的微負壓裝置。并設有注液計量裝置和電解液泄漏回收裝置。
6、化成、分容、老化柜須采取防止因電池發生燃爆而產生的連鎖反應措施。
7、老化房宜采用間接加熱方式，加熱器宜設置在老化房外。
8、每塊電池（電芯）的正（負）極位置必須有絕緣防止短路保護措施。
9、化成、分容、老化柜的物料架，存放電池（電芯）的貨架均應采用不燃燒材料制作。
10、分容柜排與排之間的操作空間間距不得小于1.1米。柜與柜之間安全通道不得小于0.8米，排與墻之間間距不得小于0.6米，主通道寬度不小于2米。
11、電芯、電池庫房溫度應控制在攝氏-5℃至35℃范圍內，相對濕度不超過75%。庫房內應整潔、干燥，通風良好。不得將危險化學品、熱（火）源存放其中。
制冷涉氨企業
1、冷庫投產運行相關手續齊備。（①、應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質的設計單位按相關標準設計；②、施工單位具備相應施工資質；③、竣工后辦理驗收手續。）
2、在廠區內顯著位置設置風向標。
3、包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所的空調系統嚴禁采用氨直接蒸發制冷系統。快速凍結裝置應設在一單獨房間，其工作人員不得超過9人。
4、熱氨融霜工藝，必須采取有效的超壓導致泄漏的預防措施。
5、氨制冷機貯氨器等重要部位應安裝氨氣濃度檢測報警器，報警時與事故風機自動開啟聯動。（①、報警器探頭安裝部位：制冷機及貯氨氣上方機房頂板；采用氨直接蒸發的速凍車間的快速凍結裝置出口上方和加工間內；②、探頭配備數量確保覆蓋面積；儀器設有不停電電源；③、設定報警值100-150ppm；報警信號同時傳送制冷機房控制室。）
6、氨制冷機房貯氨器上方應設置水噴淋系統。（①、使用開式噴頭，噴淋水覆蓋貯氨器整個區域；②、控制閥設于貯氨器附近并靠近壓縮機房出入口；③、噴淋水排水流進事故水池。）
7、必須在作業現場配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救藥品、器具。
8、冷庫設置氨警示標識，關鍵操作部位等應設置安全標識。

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