1、原材料/制成品精益化管理

　　制造企業(yè)的產(chǎn)品和原材料品種多種多樣，非常容易發(fā)生弄混狀況。而WMS系統(tǒng)軟件能夠應(yīng)對不一樣商品、原材料的精益化管理，例如批號、有效期、系列號、溫濕度監(jiān)控、獨特存儲規(guī)定等，讓管理方法的顆粒度愈來愈細(xì)。

　　2、貨位管理方法

　　制造企業(yè)的倉儲使用面積大，原材料品種多，怎樣精確迅速地儲放、下線需要的原材料/制成品，庫房的整體規(guī)劃就變得十分關(guān)鍵。

　　WMS的貨位管理方法，能夠?qū)⒚總€庫房區(qū)劃為原材料倉、制成品倉、退換貨倉、欠佳品倉、待檢倉這些，并融合rfid技術(shù)，為每一個貨位貼上條形碼標(biāo)簽，完成一位一碼管理方法，讓原材料/制成品放置井然有序，一目了然，為后面的工作進(jìn)行奠定堅固的基本。

　　除此之外，根據(jù)PDA手執(zhí)專用設(shè)備的應(yīng)用，掃描儀貨位條形碼，能夠即時表明該貨位儲放了什么原材料/制成品，總數(shù)各是多少、進(jìn)庫時間多少錢這些。

　　3、條碼管理

　　WMS系統(tǒng)軟件選用rfid技術(shù)，能夠授予每一個原材料/制成品唯一條形碼序號，并根據(jù)標(biāo)簽打印機(jī)開展標(biāo)簽打印和黏貼，標(biāo)識內(nèi)容能夠自定。當(dāng)每一個原材料/制成品都是有條形碼標(biāo)簽后，融合PDA手執(zhí)機(jī)器設(shè)備掃一掃，能夠即時表明該原材料/制成品的基本資料，如名字、規(guī)格型號、總數(shù)、進(jìn)庫時間、經(jīng)銷商序號、質(zhì)量這些。

　　4、掃描儀工作全自動采集數(shù)據(jù)

　　當(dāng)貨位和原材料/制成品都貼上條形碼標(biāo)簽后，日常的取貨、發(fā)布、材料準(zhǔn)備、退料、出入庫、調(diào)拔、匯總等工作，都能夠完成掃描式工作。根據(jù)PDA掃一掃，便會全自動收集原材料/制成品的消息與每日任務(wù)開展校檢，防止了錯誤的很有可能。與此同時每日任務(wù)完畢后，數(shù)據(jù)信息還會繼續(xù)同歩到WMS系統(tǒng)軟件中，自動升級庫存量數(shù)據(jù)信息，不用人工錄入升級。

　　5、工作數(shù)據(jù)可視化監(jiān)管

　　根據(jù)與管理看板信息系統(tǒng)集成，融合PDA手執(zhí)機(jī)器設(shè)備，能夠即時將當(dāng)場工作情況反映到管理看板上，包含取貨、發(fā)布、出入庫、欠料、預(yù)估來料檢驗報告和派送這些。與此同時還可以設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點和指標(biāo)值管理機(jī)制，合理防止庫房各階段不可以控制的難題。

　　6、品質(zhì)追朔管理方法

　　在日常庫房工作中，要想保證沒有問題是基本無法的，因而，每每有什么問題發(fā)生，迅速上溯到難題根本原因就變得十分關(guān)鍵了。

　　WMS系統(tǒng)軟件根據(jù)rfid技術(shù)和批號管理方法，能夠即時紀(jì)錄各個階段的工作狀況，并建立有關(guān)工作簡歷。假如發(fā)生某一原材料/制成品庫存量不對，就可以根據(jù)鍵入原材料/制成品查看，就可以掌握到該原材料/制成品那時候進(jìn)庫時間、總數(shù)、儲放部位、工作工作人員到底是誰，票據(jù)是哪個這些，協(xié)助公司迅速追朔緣故并妥善處理，減少損失。

　　7、數(shù)據(jù)分析表

　　WMS系統(tǒng)軟件能夠為公司給予：庫存量清單和匯總報表、庫房庫容量表格、掃描儀簡歷表格、制成品出入庫表格、員工績效表格、購置退換貨表格這些，也可適用自定義報表，為管理人員管理決策給予大量適用。

　　8、各單位協(xié)作高效率

　　WMS系統(tǒng)軟件能夠與ERP、SAP、MES、SRM等別的信息管理系統(tǒng)集成化，擺脫信息不對稱，完成多系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)庫同步，提高各單位協(xié)作高效率，提高供應(yīng)鏈管理高效率，完成供應(yīng)鏈管理上中下游的協(xié)作高效率。

http://m.jintingqj.cn/baike/2866.html WMS系統(tǒng)應(yīng)用后，庫房能夠得到下列盈利