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貨物先進(jìn)先出方案
2023/4/22 10:51:21 來源:貨代軟件公司
內(nèi)容摘要:先進(jìn)先出的倉庫管理原則既可以防止因貨物積壓導(dǎo)致的貨損,同時也方便財務(wù)核算,所以被大部分倉庫采用。但是要制定一個合理的先進(jìn)先出方案對于很倉管員而言無疑是個難點。那么,怎樣制定貨物先進(jìn)先出方案呢?本文為大家準(zhǔn)備了方案范本,希望對大家有所幫助。
先進(jìn)先出的倉庫管理原則既可以防止因貨物積壓導(dǎo)致的貨損,同時也方便財務(wù)核算,所以被大部分倉庫采用。但是要制定一個合理的先進(jìn)先出方案對于很倉管員而言無疑是個難點。那么,怎樣制定貨物先進(jìn)先出方案呢?本文為大家準(zhǔn)備了方案范本,希望對大家有所幫助。
1、目的
為了嚴(yán)格執(zhí)行倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理要求、確保倉庫條件符合本公司質(zhì)量要求,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量或失去原有特性而產(chǎn)生呆廢料,杜絕給公司造成經(jīng)濟損失特制定本規(guī)范。
2、范圍
公司所有物料/產(chǎn)品的儲存規(guī)范、管理及儲存周期的標(biāo)準(zhǔn)。
3、職責(zé)
倉庫管理員負(fù)責(zé)組織對物料的進(jìn)出庫進(jìn)行整理登帳,分類合理整齊擺放,標(biāo)識及先進(jìn)先出的工作。
4、工作內(nèi)容
4.1入庫管理
4.1.1所有物料入庫需核對物料標(biāo)簽是否與實物相符,標(biāo)簽檢驗狀態(tài)必須為檢驗合格標(biāo)識,否則不得收料。
4.1. 2所有的產(chǎn)品包裝不得無品名,規(guī)格,型號及料號,否則不得收料。
4.1. 3收料必須對物料進(jìn)行取樣稱取單重,物料總重量進(jìn)行稱量,并按指定區(qū)域|進(jìn)行擺放。
4.2分包,分箱官理
4.2.1需要分包,分箱時必須佩帶潔凈作業(yè)手套,防止徒手接觸產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品受到影響。
4.2.2分包,分箱數(shù)量以實際需求數(shù)量或技術(shù)文件有要求進(jìn)行規(guī)范分包,分箱。
4.2.3單種產(chǎn)品分包,分箱后應(yīng)對分包,分箱現(xiàn)場進(jìn)行清理,防止不同物料發(fā)生混淆。
4.2.4分包完成后應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識并參照區(qū)域劃分將物料整齊存入指定區(qū)域。
4.2.5不需要分包,分箱的產(chǎn)品必須按指定區(qū)域進(jìn)行存放,所有相重疊的產(chǎn)品的包裝規(guī)格必須-致,防止不同型號混疊導(dǎo)致壓損產(chǎn)品。
4.3發(fā)料管理
4. 3. 1發(fā)料時應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)領(lǐng)料單的領(lǐng)用單標(biāo)明的物料、數(shù)量,品名,規(guī)格,型號,料號.對有疑問的物料應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),要求相關(guān)單位按照標(biāo)準(zhǔn)物料、數(shù)量,品名,規(guī)格,型號,料號進(jìn)行填寫.否則不得發(fā)料。
4. 3. 2發(fā)料時必須按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行,發(fā)放物料及產(chǎn)品必須核對產(chǎn)品標(biāo)簽及外箱標(biāo)簽日期后進(jìn)行發(fā)料.
4.3.3發(fā)料時,無單或無部門主管簽核,不得進(jìn)行發(fā)料作業(yè).
4.3.4發(fā)料時不得將物料及產(chǎn)品拆成多個尾數(shù).
4.4標(biāo)識管理
4.4.1所有倉庫物料必須進(jìn)行對應(yīng)標(biāo)識,使用品質(zhì)部規(guī)定的季度顏色標(biāo)簽對所有物料進(jìn)行標(biāo)識,分包,分箱產(chǎn)品粘貼于包裝袋,塑膠產(chǎn)品盛裝為塑筐的粘貼于塑筐凹面的中部,且必須標(biāo)識面方向必須朝外,易于識別。
4.4.2塑膠區(qū)或者發(fā)料區(qū)需疊放的必須進(jìn)行限高,限高規(guī)定為:以地面垂直起量尺為1.5M,嚴(yán)禁超高疊放。
4.4.3貨架或區(qū)域必須有明確標(biāo)識,以便于物料檢索。
4.4.4 對于技術(shù)變更之物料及產(chǎn)品必須表示明確,將其隔離.
4.5數(shù)據(jù)登帳
4.5.1所有進(jìn)出庫物料必須建立電腦臺帳或手工明細(xì)帳,且每月必須進(jìn)行盤點。
4.5.2所有物料必須配掛物料管制卡及物料標(biāo)示卡或儲位卡,并對產(chǎn)品收發(fā)狀況進(jìn)行登卡記錄。
4.6儲存/周期管理
4.6.1物料收料日期不一致的應(yīng)進(jìn)行分區(qū)擺放,防止不同日期產(chǎn)品發(fā)生混放,所有產(chǎn)品必須履行先進(jìn)先出管理原則,嚴(yán)禁亂發(fā)。
4.6.2每月應(yīng)對所有儲存物料進(jìn)行檢查,以季度顏色標(biāo)簽顯示日期為準(zhǔn),對超過有效安全儲存期的產(chǎn)品應(yīng)立即知會品質(zhì)部及研發(fā)部進(jìn)行確認(rèn),開立退料單(退料單必須注明退料原因),退至進(jìn)料檢驗待檢區(qū)進(jìn)行二次檢驗確認(rèn),對重檢不合格產(chǎn)品由品質(zhì)部進(jìn)行紅色不合格標(biāo)簽識別。
4.6.3針對產(chǎn)品技術(shù)變更后不在使用及呆滯品,必須將其整理歸類進(jìn)行表示隔離,并放置呆滯品倉進(jìn)行儲存。
4.6.4不得以任何理由將不良品放置倉庫。
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