倉(cāng)庫(kù)管理人員日常工作主要是倉(cāng)庫(kù)貨品的進(jìn)、出貨管理，貨品出、入庫(kù)的電腦開單及錄入記帳工作等等，那么，如果公司領(lǐng)導(dǎo)讓你寫對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)劃方案，你該怎么辦？那么就不妨參照一下倉(cāng)庫(kù)管理方案的范本，再根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況進(jìn)行修改就可以了。

一、貨物入庫(kù)管理要求：
（一）來料清點(diǎn)管理：
1、供應(yīng)商把物料送到指定倉(cāng)庫(kù)。
2、收發(fā)員根據(jù)供應(yīng)商出具的《供應(yīng)商送貨單》，核對(duì)采購(gòu)訂單號(hào)、物料編碼、物料描述與規(guī)格，以及送貨數(shù)量。核對(duì)無誤后，在《供應(yīng)商送貨單》上簽收，并轉(zhuǎn)交記賬員打印《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》，該單信息包括物料編碼、物料名稱及規(guī)格、到貨數(shù)量、實(shí)收數(shù)量等，需由收發(fā)員簽名、蓋章
3、收發(fā)員對(duì)數(shù)量核實(shí)的要求：
（1）無論是自制件，還是外購(gòu)件，收發(fā)員、倉(cāng)長(zhǎng)必須按實(shí)收數(shù)量來打單，嚴(yán)禁無實(shí)物開單或?qū)嵤諗?shù)小于打單數(shù)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即作開除處理和移交司法機(jī)關(guān)。
（2）如果發(fā)現(xiàn)物料短料，實(shí)際數(shù)量小于《供應(yīng)商送貨單》數(shù)量，需以短料最多的包裝的實(shí)際數(shù)量確定供方送貨總數(shù)量。
（3）如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量大于《供應(yīng)商送貨單》數(shù)量，在與相關(guān)計(jì)劃員進(jìn)行確認(rèn)后，按《供應(yīng)商送貨單》數(shù)據(jù)辦理入庫(kù)存手續(xù)，多余數(shù)量退回供應(yīng)商。
4、收發(fā)員對(duì)規(guī)格及描述的核實(shí)要求：
要求無明顯外觀受損，物料碼放整齊、包裝規(guī)范（若為回收使用的包裝箱，可接受破損現(xiàn)象）。
6、無手續(xù)補(bǔ)入庫(kù)單要求：未經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)辦理手續(xù)或者未經(jīng)相關(guān)有審批權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)的書面同意，而直接進(jìn)入車間的物料，倉(cāng)庫(kù)不得重新補(bǔ)辦入庫(kù)手續(xù)。
7、入待檢區(qū)要求：完成《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》后，物料應(yīng)先入待檢區(qū)，放置“待檢”牌，標(biāo)識(shí)物料的收貨日期、物資名稱、供應(yīng)商名稱、收貨數(shù)量、收貨日期等。同時(shí)，收發(fā)員第一時(shí)間通知來料檢驗(yàn)部門對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的物資，不得進(jìn)入合格庫(kù)區(qū)，更不能投入使用。
（二)帳務(wù)管理：
1、外購(gòu)物資或自制件入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)記賬員根據(jù)《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》或《自制件入庫(kù)單》做好帳務(wù)結(jié)算，賬目要清楚，不得出現(xiàn)錯(cuò)打、漏打物料的現(xiàn)象。
2、供應(yīng)商免費(fèi)提供的樣品不進(jìn)入賬務(wù)處理，供應(yīng)商直接將物料交與收發(fā)員簽名收料即可；否則，須走正常入庫(kù)程序。
3、任何情況下，必須由供方送貨人員現(xiàn)場(chǎng)完成收貨單據(jù)打印，除非有審批權(quán)限相關(guān)主管的批準(zhǔn)、自提貨，或者遠(yuǎn)距離快遞，貨運(yùn)件外，倉(cāng)庫(kù)或其它任何人員不得代供應(yīng)商打單，或由供應(yīng)商在下次送貨時(shí)再取拿單據(jù)。
（三）報(bào)檢與入庫(kù)管理：
（1）記賬員在完成《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》打印后，收發(fā)員需第一時(shí)間報(bào)檢（不得超過1個(gè)小時(shí)）。
（2）樣品物料由倉(cāng)管書面通知試制車間開手工領(lǐng)料單領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)不作帳務(wù)處理，由試制車間負(fù)責(zé)作帳務(wù)處理。
（3）檢驗(yàn)完成后，在《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》簽字注明檢驗(yàn)結(jié)果，將送貨單和《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》交還倉(cāng)庫(kù)相關(guān)倉(cāng)管員，倉(cāng)管員將《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》交還記賬員，由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果在系統(tǒng)中過賬：
（1）合格物料直接由系統(tǒng)中的待檢倉(cāng)轉(zhuǎn)入合格倉(cāng)，系統(tǒng)庫(kù)存直接增加。
（2）不合格物料，由檢驗(yàn)員在物料上張貼不合格標(biāo)識(shí)，進(jìn)行隔離堆放。系統(tǒng)賬務(wù)上轉(zhuǎn)入不合格倉(cāng)，由記賬員打退貨單進(jìn)行退貨。如需申請(qǐng)辦理代用的，由工貿(mào)發(fā)起動(dòng)代用申請(qǐng)流程，申請(qǐng)批準(zhǔn)后，由倉(cāng)庫(kù)記賬員重新打印代用《進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收單》入庫(kù)。
（3）如屬不合格退料的，由檢驗(yàn)員開出不合格處理通知單，交與采購(gòu)員，采購(gòu)員在第一時(shí)間評(píng)審，辦理代用或退貨。
（4）如果物料還未入庫(kù)存，或還處于待檢的狀態(tài)下，但生產(chǎn)急用，需直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料，必須要有質(zhì)管部長(zhǎng)、技術(shù)部長(zhǎng)或總經(jīng)理的書面審批后，車間方能領(lǐng)料（或者說倉(cāng)庫(kù)才能認(rèn)可其領(lǐng)料）。同時(shí)收發(fā)員要到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)驗(yàn)收，并按正常流程進(jìn)行賬務(wù)處理。
（5）一般情況下，報(bào)檢后1個(gè)工作日內(nèi)，來料檢驗(yàn)部門必須完成檢驗(yàn)結(jié)果的判定（特殊試驗(yàn)除外）。超過3個(gè)工作日，由倉(cāng)儲(chǔ)部門主管向質(zhì)管部長(zhǎng)/科長(zhǎng)發(fā)出書面通知，并抄報(bào)總經(jīng)理處理。

二、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理要求：
（一）標(biāo)識(shí)卡的管理
1、標(biāo)識(shí)卡要求書寫規(guī)范、工整。一種物料限一張卡，不允許一物多卡的現(xiàn)象；標(biāo)識(shí)或卡須統(tǒng)一方向放置，任何人不得用筆劃花、涂改、遺失等現(xiàn)象。
2、收發(fā)員每天需認(rèn)真核對(duì)日?qǐng)?bào)表上的賬面數(shù)、實(shí)物數(shù)和標(biāo)識(shí)卡上的數(shù)，確保各種物料賬、物、卡一致性。
3、倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員必須對(duì)每次對(duì)所進(jìn)出的物資在物資標(biāo)識(shí)卡作相應(yīng)登記。
4、所有舊卡用完更換新卡時(shí)，必須由倉(cāng)長(zhǎng)確認(rèn)后方可更換。如有某種物料已全部發(fā)完，物資標(biāo)識(shí)卡應(yīng)及時(shí)收取，并統(tǒng)一由倉(cāng)長(zhǎng)回收保管。
5、對(duì)于標(biāo)識(shí)上積壓時(shí)間比較長(zhǎng)，且長(zhǎng)期沒有領(lǐng)用記錄的物料，應(yīng)及時(shí)反映給相關(guān)人員進(jìn)行處理。
6、每天倉(cāng)長(zhǎng)需對(duì)對(duì)各區(qū)域物料物資標(biāo)識(shí)卡進(jìn)行檢查監(jiān)督，形成巡查記錄，對(duì)違規(guī)現(xiàn)象即時(shí)糾正。
（二）定置管理
1、分區(qū)管理：做好定置管理，應(yīng)根據(jù)物料的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)物料擺放區(qū)。堆放時(shí)應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)，做到過目見數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、分類標(biāo)識(shí)、隔離放置。重點(diǎn)要做好待檢區(qū)、不合格品區(qū)、積壓處理品區(qū)、退貨區(qū)的分區(qū)規(guī)劃和管理。
2、堆放管理：倉(cāng)庫(kù)的物料應(yīng)根據(jù)容器、包裝及物料層架的實(shí)際情況進(jìn)行堆放，堆碼高度、層數(shù)應(yīng)符合規(guī)定的要求，不允許超高現(xiàn)象；并按規(guī)定留出墻距、垛距和安全通道，防止磕碰、劃傷等。
3、先進(jìn)先出管理：所有物料的出倉(cāng)必須遵循先進(jìn)先出的原則，物料的擺放需結(jié)合進(jìn)倉(cāng)時(shí)間的先后，以適合先進(jìn)先出的原則。
4、環(huán)保物資管理：倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)收貨和分區(qū)入庫(kù)、管理，未按要求的無標(biāo)識(shí)環(huán)保物資倉(cāng)庫(kù)不得按環(huán)保物資入庫(kù)和使用。環(huán)保物資倉(cāng)庫(kù)須按相關(guān)規(guī)定做好批次編號(hào)標(biāo)識(shí)，并按批次發(fā)放。
5、保稅物資管理：所有保稅物質(zhì)需分區(qū)、分類管理，賬務(wù)、實(shí)物均不得與其它物料混淆或混放在一起。
6、庫(kù)存控制管理：倉(cāng)管人員需高度關(guān)注和協(xié)助推動(dòng)庫(kù)存的控制，某一物料的庫(kù)存超過或低于其安全庫(kù)存量時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)向計(jì)劃員和總經(jīng)理進(jìn)行預(yù)警，避免欠產(chǎn)或庫(kù)存積壓。
7、物料狀態(tài)檢查：倉(cāng)管員需定期檢查物料狀態(tài)，如果長(zhǎng)期不用或超過物料保質(zhì)期的物料或報(bào)廢物料，需報(bào)交質(zhì)管及技術(shù)部門進(jìn)行檢驗(yàn)和處理，避免占用倉(cāng)庫(kù)容量和資金。
8、6S檢查：倉(cāng)儲(chǔ)主管需定期或不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作情況進(jìn)行稽查，并進(jìn)行記錄、通報(bào)，以確保相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行力（具體參考大檢查方案）。
9、盤點(diǎn)管理：倉(cāng)庫(kù)每月底進(jìn)行一次倉(cāng)庫(kù)清理、整理和資產(chǎn)整體盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí)，禁止敷衍了事、漏盤或不盤。倉(cāng)庫(kù)各級(jí)主管、人員需根據(jù)賬面數(shù)據(jù)和實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)據(jù)編制《盤點(diǎn)清單》，對(duì)任何盈虧需高度關(guān)注和徹查原因。（具體見盤點(diǎn)管理制度）
10、危險(xiǎn)物料管理：對(duì)于化學(xué)品或其它危險(xiǎn)物料，需制訂相關(guān)的存放、搬運(yùn)要求，以及出現(xiàn)泄漏、爆炸時(shí)的緊急應(yīng)對(duì)措施，并進(jìn)行書面張貼和培訓(xùn)。
（三）消防安全管理
1、消防器材管理：需根據(jù)倉(cāng)庫(kù)大小放置相應(yīng)數(shù)量的消防器材，定期巡查消防器材是否處于完好狀態(tài)，是否過期，包括滅火器、應(yīng)急燈、消防栓等，要按月度、季度做好檢查記錄。
2、消防通道管理：庫(kù)房中需設(shè)置專門的消防通道，消防通道不得隨意占用，并確保24小時(shí)暢通。嚴(yán)禁在消防通道內(nèi)擺放任何物資，防止安全隱患的發(fā)生。
3、煙火管理：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)外圍5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準(zhǔn)吸煙。倉(cāng)庫(kù)周圍不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品，杜絕火災(zāi)源頭。
4、用電管理：不允許在庫(kù)房?jī)?nèi)使用電爐和改造電路，除特殊要求外，倉(cāng)庫(kù)所有用電設(shè)備在人員離開時(shí)必須關(guān)閉電源。
5、防潮防雨管理：預(yù)先作好臺(tái)風(fēng)、雷雨的防范工作，及時(shí)關(guān)好門窗；雨天不得將物料露天存放；做好防潮防霧工作，避免包裝物料發(fā)霉或潮銹。
6、通風(fēng)管理：時(shí)刻保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的干燥與通風(fēng)，適時(shí)管理好門、窗的開關(guān)工作。
7、危險(xiǎn)物品標(biāo)識(shí)：易燃易爆物質(zhì)的存儲(chǔ)應(yīng)有明確的責(zé)任人和醒目的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。
8、消防培訓(xùn)：加強(qiáng)消防知識(shí)的日常教育和培訓(xùn)，提高對(duì)煙頭火災(zāi)、電火災(zāi)、淋雨等事故的防范意識(shí)，不定期進(jìn)行緊急情況下應(yīng)急措施的培訓(xùn)。
（四）進(jìn)倉(cāng)人員管理
1、非本倉(cāng)庫(kù)人員（包含公司內(nèi)部員工），未經(jīng)同意一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，更不準(zhǔn)亂拿、亂取、亂動(dòng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資。因工作需要，比如裝卸貨物，拉料等，可在倉(cāng)庫(kù)作短時(shí)間逗留。
2、嚴(yán)禁將倉(cāng)庫(kù)的材料價(jià)格或供應(yīng)商信息提供給相關(guān)人員，包括其它供應(yīng)商或其它人員。
3、如果外來人員或客戶需要到倉(cāng)庫(kù)了解有關(guān)情況或參觀，需提前知會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)部門主管，否則倉(cāng)管人員不予允許入倉(cāng)庫(kù)。
4、車間的物料員或拉料工在倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)服從倉(cāng)管人員的安排，不允許將貨物亂卸、亂裝、亂擺放，否則倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收、發(fā)。
5、對(duì)于不熟悉的非本倉(cāng)庫(kù)人員要，收發(fā)員、倉(cāng)長(zhǎng)要主動(dòng)進(jìn)行盤問，若不符合入倉(cāng)要求，應(yīng)要求其立即離開倉(cāng)庫(kù)。

三、貨物出庫(kù)管理要求：
（一）發(fā)料管理：
1、車間物料員根據(jù)計(jì)劃在系統(tǒng)中打印出《領(lǐng)料單》，該單信息包括訂單號(hào)、物料編碼、物料描述與規(guī)格，以及領(lǐng)料數(shù)量、實(shí)發(fā)數(shù)量（由收發(fā)員手工填寫）。
2、收發(fā)員根據(jù)物車間的《領(lǐng)料單》，對(duì)所需物料數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)無誤后現(xiàn)場(chǎng)撿貨，嚴(yán)禁亂領(lǐng)亂發(fā)。
（1）無論是自制件，還是外購(gòu)或發(fā)外加工物料，車間必須持《領(lǐng)料單》，倉(cāng)庫(kù)方能發(fā)料。
（2）收發(fā)員需確保實(shí)發(fā)數(shù)量不能大于《領(lǐng)料單》上的領(lǐng)料數(shù)量。
（3）對(duì)于車間急需用料、物料未經(jīng)倉(cāng)庫(kù)直接入車間或者停電無法打單的緊急情況，可以先以手工領(lǐng)料單的形式先進(jìn)行領(lǐng)料，但必需要有總經(jīng)理或主管副總的書面同意，方可以領(lǐng)料和發(fā)料。
（4）對(duì)研發(fā)、樣品檢測(cè)、質(zhì)量測(cè)試等技術(shù)方面用途的領(lǐng)料，必須要有《領(lǐng)料單》，由技術(shù)部長(zhǎng)或科長(zhǎng)以上人員的簽名確認(rèn)后，倉(cāng)庫(kù)方能發(fā)料。
（5）對(duì)計(jì)劃外的領(lǐng)料，原則上均需要主管或生產(chǎn)部長(zhǎng)簽字同意后方能領(lǐng)料，各生產(chǎn)公司
3、嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行發(fā)料，各車間領(lǐng)料人員須配合倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員，領(lǐng)取指定先出庫(kù)的物料。

http://m.jintingqj.cn/baike/3294.html 倉(cāng)庫(kù)管理方案經(jīng)典范本