MRP（Material Requirements Planning）是一種計劃生產所需原材料的系統，它通過分析銷售訂單、庫存水平和生產計劃等信息，來確定所需原材料的數量和時間，以確保生產計劃的順利實施。在MRP系統中，安全庫存是一個重要的概念，它是指為應對突發情況而保留的一定數量的庫存。然而，由于MRP處理的是相關需求，因此不需要安全庫存。

首先，MRP系統是基于需求的，它通過分析銷售訂單和生產計劃等信息，來確定所需原材料的數量和時間。這意味著MRP系統中的庫存水平是根據實際需求來確定的，而不是基于預測或猜測。因此，MRP系統中的庫存水平已經考慮了未來需求的變化，不需要額外的安全庫存來應對突發情況。

其次，MRP系統中的生產計劃是基于實際需求和庫存水平來制定的。如果庫存水平低于所需水平，MRP系統會自動計算所需原材料的數量和時間，并生成相應的采購訂單或生產計劃。這意味著MRP系統已經考慮了庫存水平的變化，不需要額外的安全庫存來保證生產計劃的順利實施。

最后，MRP系統中的庫存管理是基于“先進先出”（FIFO）原則來進行的。這意味著庫存中的物料是按照先進先出的順序進行使用的，而不是按照庫存水平或其他因素進行選擇。這種庫存管理方式可以確保庫存中的物料始終是最新的，不需要額外的安全庫存來保證物料的質量和可用性。

綜上所述，MRP處理的是相關需求，因此不需要安全庫存。MRP系統通過分析銷售訂單、庫存水平和生產計劃等信息，來確定所需原材料的數量和時間，以確保生產計劃的順利實施。在MRP系統中，庫存水平已經考慮了未來需求的變化，生產計劃已經考慮了庫存水平的變化，庫存管理已經確保了物料的質量和可用性。因此，MRP系統不需要額外的安全庫存來應對突發情況。

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